轴类零件加工工艺过程(ppt 55页)

轴类零件加工工艺过程目录：
一、轴类零件的作用、特点及分类
二、车床主轴的功用和结构特点及设计要求
三、车床主轴技术条件的分析
四、主轴的机械加工工艺过程
五、主轴加工工艺过程分析
六、主轴加工中的几个工艺问题

 

轴类零件加工工艺过程内容摘要：
1．轴类零件的作用、特点及分类
轴类零件的作用
支撑传动零件；
承受载荷；
传递扭矩。
轴类零件的特点
长度大于直径；
加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、沟槽等；
有一定的回转精度。
轴类零件的分类
光滑轴；
阶梯轴；
空心轴；
异形轴（曲轴、齿轮轴、偏心轴、十字轴、凸轮轴、花键轴）。
2. 轴类零件的主要技术要求
     ⑴ 加工精度
     ① 尺寸精度：一是支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，通常为IT 5~IT7；二是配合轴颈，常为IT6~IT9。
      ② 形状精度：主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。一般应限制在尺寸公差范围内，精密轴，另行规定其几何形状精度。
      ③ 位置精度：包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

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