电焊条材料的使用工艺(doc 9页)

电焊条材料的使用工艺内容摘要:
1.1大理石
　　熔点：2572℃
　　a　在焊接过程中所起的作用
　　（1）脱硫
　　（2）稳弧
　　（3）分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化
　　（4）造成短渣，使方向性焊接方便
　　（5）脱磷（间接）
　　b.用量过多的现象
　　（1）增加药粉熔点，减慢焊接速度，使焊缝成型粗糙
　（2）熔点高使渣粘度增加，易使焊缝产生内气孔
　c.主要化学成分
　　CaCO3≥95　　S≤0.03 P≤0.03
　d.在焊条药皮中的作用
　主要的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用
　e.对焊接工艺性能的影响
　随着CaCO3含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加
1.2萤石
　熔点：1375℃
　（1）为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出
　（2）能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向
　（3）属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须加入很强的稳弧剂，才有可能用交流电
　（4）与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护，但萤石本身无毒
　a.主要化学成分
　　CaF2≥96 S≤0.03 P≤0.02
　b.在焊条药皮中的作用
　　萤石是低氢型焊条的一种重要材料，其主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。
　c.对焊接工艺性能的影响
萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，CaP2含量越高，脱渣性能越好。
　　1.3钛铁矿
　　系混合物，熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定
　　（1）促使熔滴以雾状过渡
　　（2）促使焊缝成型细而光滑
　　（3）我国资源丰富，可替代进口，立足国内资源
　　（4）钛铁矿各地成分不一，要定点供应，使用前要通过处理
　　（5）过量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高锰铁用量来还原

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