TPM全面规范化生产维护简介(ppt 28页)

TPM全面规范化生产维护简介目录：
一、TNPM的理念
二、TNPM的寻找和清除“六源”活动
三、TNPM的预防维修体系设计——SOON
四、TNPM的“员工未来能力持续成长”模型——FROG
五、TNPM的目标管理计划与实施

 

TPM全面规范化生产维护简介内容摘要：
TNPM的目标管理计划与实施：
起步
   领导认识，导入培训，概念开发；
第一步：
   企业全面调研，认识基准和起点，树立目标；
   具体指标：
   P（OEE，TEEP，故障停机时数等）；
   Q（合格品率，客户投诉率等）；
   C（制造成本，维修成本，设备、备件成本、停机损失等）；
   D（按时交货率，计划完成率，库存等）；
   S（事故率，事故损失工时数，工伤事故数）；
  M（TNPM员工参与率，合理化提案数，单点课程制作数等）。
第二步：建立组织，成立TNPM专职机构
第三步：制定公司TNPM目标、推进计划和实施计划
    最终目标：八个零（零故障、零事故、零缺陷、零浪费、零库存、零投诉、零差错、零损失）；
    具体目标：PQCDSM
第四步 ：TNPM发动
   动员大会：最高领导；
   导入培训：外部专家；
   刊物、看板、电子视板：宣传部门配合。

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