设备管理-冲压机原理课程(ppt 35页)
设备管理-冲压机原理课程(ppt 35页)内容简介
1.安全问题:
a.在生产过程中,一定要把光电保护打开,确保紧急情况时发生意外。
b.工作中,移动按钮(打手)要两个同时按下,才能开动机床,其中一人送料或取料时候,另一人不能将手放置于操作打手上。
c. 如若有修模人员在模具内修模时,必须把安全栓放在模具内。但是当此机床有顶杆气垫顶起时,则不能拔本机床的安全栓,因为机床安全栓是与机器联动的,拔下安全栓会导致气垫落下,模具可能会压伤修模人员。
d.生产完毕卸模后,要把模具的废料滑板复位,以避免当工作台移出去的时候,废料滑板撞到冲床把模具撞翻。
e.生产中要注意废料是否残留在模具中,冲孔是否堵塞,如果有残留废料于模具中,应及时通知模修人员清除废料,以避免废料堆积过多将模具压爆。
f.生产中如模具有问题,当修模人员修模后,操作人员应检查模具内是否有修模师傅遗留下的修模工具,以免把模具压坏。
2.质量问题
a.开始生产的时候,首先打三片板件由品管确认OK后,方可继续生产。
b.在打板件的过程中,操作人员应对首、中、末件与工程件进行对比、查看。看板件是否有破裂,冲孔的个数等。
c.对于冲孔模具工程,操作人员应在生产完毕后清理废料盒中的废料,以便下次生产中可以通过检查废料盒中的废料来判断冲头是否坏掉。
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a.在生产过程中,一定要把光电保护打开,确保紧急情况时发生意外。
b.工作中,移动按钮(打手)要两个同时按下,才能开动机床,其中一人送料或取料时候,另一人不能将手放置于操作打手上。
c. 如若有修模人员在模具内修模时,必须把安全栓放在模具内。但是当此机床有顶杆气垫顶起时,则不能拔本机床的安全栓,因为机床安全栓是与机器联动的,拔下安全栓会导致气垫落下,模具可能会压伤修模人员。
d.生产完毕卸模后,要把模具的废料滑板复位,以避免当工作台移出去的时候,废料滑板撞到冲床把模具撞翻。
e.生产中要注意废料是否残留在模具中,冲孔是否堵塞,如果有残留废料于模具中,应及时通知模修人员清除废料,以避免废料堆积过多将模具压爆。
f.生产中如模具有问题,当修模人员修模后,操作人员应检查模具内是否有修模师傅遗留下的修模工具,以免把模具压坏。
2.质量问题
a.开始生产的时候,首先打三片板件由品管确认OK后,方可继续生产。
b.在打板件的过程中,操作人员应对首、中、末件与工程件进行对比、查看。看板件是否有破裂,冲孔的个数等。
c.对于冲孔模具工程,操作人员应在生产完毕后清理废料盒中的废料,以便下次生产中可以通过检查废料盒中的废料来判断冲头是否坏掉。
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