中频炉安全操作注意事项与日常维护培训教材(PPT 29页)

1．开炉前准备工作
（1）检查炉衬，炉衬厚度（不包括石棉扳）经磨损小于65～80毫米时，必须修炉；
（2）检查有无裂缝。3毫米以上的裂缝，要填入炉衬材料进行修补；
（3）确保冷却水畅通。
2．加料须知
放入起炉盖后要检查炉块是否实放到炉底；
不让潮湿的炉料放入。实在不得已时，投入干的炉料后，将湿的材料放在它的上面，
采用炉化前靠炉内热量烘干方法使水分蒸发；
切屑料应尽量放在出铁后的残留铁液上。一次投入量为炉量的十分之一以下，而且必须均匀投入；
（4）不要加入管状或中空的炉料。这是由于其中空气急剧膨胀，可能有爆炸的危险；
（5）不管炉料如何，都要在前次投入的炉料没有熔化完之前，投入下一次熔料。
（6）如果使用铁锈和附砂多的炉料，或者一次加入冷料过多，则容易发生“搭桥”，
必须经常检查液面避免“搭桥”时，下部的铁液就会过热，引起下部炉衬的侵蚀，甚至渗漏铁液。
熔炼操作过程应注意的问题
感应电炉体本身是电、水、油三种系统的统一体，
不规范的操作往往酿成严重的事故。属于严格禁止操作的有以下几点：
1、不合格的炉料、熔剂加入炉膛中，如：密封容器或潮湿生锈的炉料，
2、用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水；
3、发现炉衬有严重损害，仍然继续熔炼；
4、对炉衬进行猛烈的机械冲击；
5、炉子在没有冷却水的情况下运行；
6、铁液或炉体结构在不接地的情况下运行
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