气焊与气割的安全技术规范(DOC 31页)
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气焊与气割的安全技术规范(DOC 31页)内容简介
(一)乙炔发生器的分类
(一)气焊与气割的基本原理和安全特点
(一)气瓶结构
(一)焊炬和割炬的作用和构造原理
(一)电石的物理、化学性质
(一)管道发生燃烧爆炸的原因
(三)气瓶的防爆措施
(三)火灾爆炸的分类及其原因
(三)电石运输、存放和使用的安全措施
(二)乙炔发生器结构原理及实例
(二)使用爆炬、割炬的安全要求
(二)易燃易爆气体的性质
(二)气瓶发生爆炸事故的原因
(二)电石失火爆炸的原因
(二)管道防爆措施
(五)乙炔发生器的安全使用
(六)乙炔发生器的安全装置
(四)对乙炔发生器的基本要求
10.乙炔管道可与氧气管道一起敷设在地沟内,但地沟不能通行,
并且用非燃烧体的盖板,严禁与其它地沟相通。
11.乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的乙炔管道,
不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。
12.氧气管道严禁与燃油管道共沟敷设,也不宜共架架空敷设。
如必须共架敷设,则氧气管道应放在燃油管道之上,净距离不小于0.5m。
13.乙炔管道与建筑物、构筑物、其它管道、铁路、导线等的最小净距都要符合设计规范的规定。
1—出气接头2—调压弹簧3—上主体4—粉末冶金片5—承压片6—托位弹簧7—导向圈8—下主体
;9—阀芯;10—进气管11—滤网12—复位阀杆13—复位弹簧14—手柄15—泄气阀
1—出气管2—防爆膜3—分水管4—分水板5—水位阀6—筒体7—分气板8—逆止阀9—进气管
1—割嘴2—混合气管3—射吸管4—喷嘴5—预热氧气阀6—乙炔阀7—乙炔8—氧气9—切割氧气阀10—切割氧气管
1—发气室主体2—贮气挤压室3—温度计4—泄压膜5—发气挤压室6—电石篮7—发气室8—排渣阀9—
乙炔排气管10—给水三通阀11—出气管12—乙炔洗涤器13—乙炔压力表14—过滤层15—泄压膜16—
安全阀17—加水桶18—水位指示器19—中心回火防止器20—岗位回火防止器
1—定桶2—浮桶3—电石篮4—法兰5—橡皮薄膜6—乙炔出口
..............................
(一)气焊与气割的基本原理和安全特点
(一)气瓶结构
(一)焊炬和割炬的作用和构造原理
(一)电石的物理、化学性质
(一)管道发生燃烧爆炸的原因
(三)气瓶的防爆措施
(三)火灾爆炸的分类及其原因
(三)电石运输、存放和使用的安全措施
(二)乙炔发生器结构原理及实例
(二)使用爆炬、割炬的安全要求
(二)易燃易爆气体的性质
(二)气瓶发生爆炸事故的原因
(二)电石失火爆炸的原因
(二)管道防爆措施
(五)乙炔发生器的安全使用
(六)乙炔发生器的安全装置
(四)对乙炔发生器的基本要求
10.乙炔管道可与氧气管道一起敷设在地沟内,但地沟不能通行,
并且用非燃烧体的盖板,严禁与其它地沟相通。
11.乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的乙炔管道,
不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。
12.氧气管道严禁与燃油管道共沟敷设,也不宜共架架空敷设。
如必须共架敷设,则氧气管道应放在燃油管道之上,净距离不小于0.5m。
13.乙炔管道与建筑物、构筑物、其它管道、铁路、导线等的最小净距都要符合设计规范的规定。
1—出气接头2—调压弹簧3—上主体4—粉末冶金片5—承压片6—托位弹簧7—导向圈8—下主体
;9—阀芯;10—进气管11—滤网12—复位阀杆13—复位弹簧14—手柄15—泄气阀
1—出气管2—防爆膜3—分水管4—分水板5—水位阀6—筒体7—分气板8—逆止阀9—进气管
1—割嘴2—混合气管3—射吸管4—喷嘴5—预热氧气阀6—乙炔阀7—乙炔8—氧气9—切割氧气阀10—切割氧气管
1—发气室主体2—贮气挤压室3—温度计4—泄压膜5—发气挤压室6—电石篮7—发气室8—排渣阀9—
乙炔排气管10—给水三通阀11—出气管12—乙炔洗涤器13—乙炔压力表14—过滤层15—泄压膜16—
安全阀17—加水桶18—水位指示器19—中心回火防止器20—岗位回火防止器
1—定桶2—浮桶3—电石篮4—法兰5—橡皮薄膜6—乙炔出口
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