可伸缩带式输送机安装安全技术措施(DOC 22页)

⑴.检查基础及各部件中连接螺栓是否已紧固，焊接的焊缝有无漏焊等；
检查各部件的安装是否符合安全操作规程，对不符合要求的安装应进行整改。
⑴.检查驱动单元有无异常声音，轴承及润滑油等处的温升是否符合要求。
⑴.观察各运转部件之间（特别是输送带与机架）有无干涉现象。
⑵.检查滚筒、托辊等旋转部件有无异常声音，滚筒轴承温升是否正常，
如有不转动的托辊应及时调整或更换。
⑵.检查电动机、减速器、轴承座等润滑部位是否按规定加入足够量的润滑油。
⑵.检查输送带的跑偏量是否超过带宽的5%。
⑵硐室设备安装规定：设备相互之间应留出0.8m以上的通道。
⑶.检查各部件有无异常声音和异常振动（特别是驱动装置、滚筒等关键大部件）。
⑶.检查电气信号、电气控制保护、绝缘等是否符合电气说明书的要求。
⑶.起动时输送带与传动滚筒间是否打滑，如有打滑现象，
可逐渐增大拉紧装置的拉紧力（但不得超过额定值），直到不打滑时为准。
⑶各部位紧固件、连接装置、防松弹簧垫圈等齐全紧固。
⑷.在负载试运转过程中，如果输送带跑偏量超过带宽的5％，
则应进行调整，调整方法见以上机身部分的调整。
⑷.检查减速器及其它部件润滑部位有无漏油现象。
⑷.点动电机，确认电机的转动方向。
⑷安全保护装置灵敏可靠。
⑸.检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常。
⑹.检查各种限位开关、保护装置的动作是否灵敏可靠。
⑺.检查清扫器与输送带的接触情况。
⑻.检查拉紧装置运行是否良好，有无卡阻等现象。
⑼.检查基础及各部件联接螺栓有无松动。
一、概况
七、提升运输安全技术措施
三、施工方案
二、组织机构
五、调整
六、调试
十、风镐使用规定
十一、其他安全技术措施
四、安装精度
图一：调整上托辊调整下托辊
图二：调整头部滚筒调整尾部滚筒
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