预热器堵料及清堵安全措施培训教材(PPT 76页)

分离过程
气体+其中的颗粒到达旋风筒上部
堵塞后的现象:
旋风筒锥部负压急剧减少直至正压；
下料溜管温度持续下降
预热器出口负压增大
下级旋风筒及分解炉出口温度迅速上升
危险源:
高温、流动的物料和粉尘从旋风筒中喷出
被高温、流动的物料掩埋
烧伤
吸入高温粉尘
高温粉尘进入眼部
坠落
热疲劳
绊倒或滑倒
安全通道被封堵
高温防火服
2.9.1人工捅料
吊起翻板阀
关闭气源
排空余气
打开捅料孔
捅料位置
始终站在位于捅料孔位置的上风口工作。
人工捅料步骤
1.由值班长与中控室沟通、联系好做出清堵决定
2.疏散预热器所有无关人员
3.撤离窑平台、篦冷机及熟料输送机地坑等人员
4.在通往预热器的楼梯口竖立“禁止通行”警示牌开启警报器
5.预热器底部周围、窑平台及其熟料输送机地坑入口用警示带、
安全标牌设置警戒区域防止热物料意外大量喷涌伤人。
6.清除现场的可燃物和高温物料
7.空气炮，清扫系统必须隔离，上锁和排掉余气
8.窑处于辅传运行状态，关掉头煤，调整高温风机风量保证预热器内处于合适的负压状态
9.中控对预热器负压及排放气体的温度进行监控
10.从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查通过测量确定堵塞和积料位
11.将现场软管，钢管、电缆等摆放好以消除绊倒，滑倒的危害
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