汽车零件加工工艺培训课件(PPT 59页)

本章导读
铸造、锻压与焊接是机械制造生产中金属材料热加工成形的三种基本方法，
主要用于毛坯生产，供切削加工使用，有时也提供少量的零件成品。
本章要点
1.常用的铸造合金的性能特点，砂型铸造的工艺过程及特点，
特种铸造的工艺过程及适用范围。
2.锻造材料的特性，自由锻的种类，模锻的种类及应用。
3.焊接的工作原理、种类、工具及其适用范围，气割材料的特点。
7.1铸造
铸造是指将液体金属浇注到具有与零件形状相应的铸型型腔内，
待其冷却凝固后获得铸件的方法，其实质是利用熔融金属的流动性能实现材料成形。
一般情况下，铸件通常是毛坯，需经过切削加工才能成为零件，
但对要求不高或精密铸造方法生产出来的铸件，也可以不经切削加工而直接使用。
7.1.1铸造合金的性能特点
常用的铸造合金有铸铁、碳钢、铜合金和铝合金等。
其铸造性能主要指流动性、收缩性、偏析等，它们对获得合格铸件是非常重要的。
1.金属或合金的流动性
金属或合金的流动性是指液态金属或合金自身的流动能力。
2．流动性的影响因素
影响流动性的因素很多，主要有合金的成分，浇注温度和铸造工艺。
（1）合金的成分
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