6SIGMA常用工具概述(PPT 185页)
6SIGMA常用工具概述(PPT 185页)内容简介
流程图
因果图
排列图
失效模式分析FMEA
关联图与矩阵图
质量功能展开QFD
测量系统分析MSA
DOE与方差分析
一元线性回归分析
6SIGMA常用工具
课程大纲
流程图FlowDiagram
流程图的分类
因果图Cause-EffectDiagram
1.“汽车失控”因果图
2.因果树型图
排列图含义
应注意:
QS9000的分级标准(1~10级)
设计失效严重度评价准则
设计失效发生频度评价准则
设计失效探测度评价准则
2.质量表
3.质量功能展开方法
4.平行原理和QFD的四个阶段
二、质量功能展开步骤
(2)整理
需求质量展开表
2.质量策划
计划目标
需求质量权值确定
3.质量要素展开——将顾客语言转化为技术语言
4.质量表编制
4.1关系矩阵——质量表
5.设计质量的设定
决定应采用改进计划
6.平行原理和QFD模式四个阶段
测量系统的基本要求
测量系统的精度要求
再现性(Reproducibility)
当再现性误差比重较大时,可能表明
..............................
因果图
排列图
失效模式分析FMEA
关联图与矩阵图
质量功能展开QFD
测量系统分析MSA
DOE与方差分析
一元线性回归分析
6SIGMA常用工具
课程大纲
流程图FlowDiagram
流程图的分类
因果图Cause-EffectDiagram
1.“汽车失控”因果图
2.因果树型图
排列图含义
应注意:
QS9000的分级标准(1~10级)
设计失效严重度评价准则
设计失效发生频度评价准则
设计失效探测度评价准则
2.质量表
3.质量功能展开方法
4.平行原理和QFD的四个阶段
二、质量功能展开步骤
(2)整理
需求质量展开表
2.质量策划
计划目标
需求质量权值确定
3.质量要素展开——将顾客语言转化为技术语言
4.质量表编制
4.1关系矩阵——质量表
5.设计质量的设定
决定应采用改进计划
6.平行原理和QFD模式四个阶段
测量系统的基本要求
测量系统的精度要求
再现性(Reproducibility)
当再现性误差比重较大时,可能表明
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