5S管理培训讲义(PPT 34页)
5S管理培训讲义(PPT 34页)内容简介
5S教程
第一讲什么是5S？
5S就是:
日文英文
整理（SEIRI）(Sorting)
整顿（SEITON）(Storage)
清扫（SEISO）(Shining)
清洁（SEIKETSU）(Standardizing)
素养（SHITSUKE）(Sustaining)
第一讲5S的来源及基本内容
整理
内容：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来
不必要的东西要尽快处理掉
目的：
腾出空间，空间活动
防止误用、误送
塑造清爽的工作场所
实施要领：
⑴自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的地方
⑵制定（真正需要）和（确实不要）的判别基准
⑶将不要物品清除出工作场所
⑷对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
⑸制订废弃物处理方法
⑹每日自我检查
整顿
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐
明确数量，并进行有效地标识
工作场所一目了然
整整齐齐的工作环境
消除找寻物品的时间
消除过多的积压物品
⑴前一步骤整理的工作要落实
⑵流程布置，确定放置场所
⑶规定放置方法、明确数量
⑷划线定位
⑸场所、物品标识
3要素----场所、方法、标识
放置场所：
物品的放置场所原则上要100%设定
物品的保管3定原则
生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法：
易取
不超出所规定的范围
在放置方法上多下工夫
标识方法：
放置场所和物品原则上一对一表示
现物的表示和放置场所的表示
某些表示方法全公司要统一
在表示方法上多下工夫
清扫
将工作场所清扫干净
保持工作场所干净、亮丽的环境
消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
稳定品质
减少工业伤害
⑴建立清扫责任区（室内、室外）
⑵执行例行扫除、清理脏污
⑶调查污染源，予以杜绝或隔离
⑷建立清扫基准，作为规范
综之：责任区－责任人－清扫基准－日常自我清扫及检查
清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果
维持上面3S的成果
⑴落实前面3S工作
⑵制订考评方法
⑶制订奖惩制度，加强执行
素养
途径：
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良
好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠
素养的提升。
培养具有好习惯、遵守规则的员工
提高员工文明礼貌水准
营造团体精神
⑴制订服装、仪容、识别证标准
⑵制订共同遵守的有关规则、规定
⑶制订礼仪守则
⑷教育训练（新进人员强化5S教育、实践）
⑸推动各种精神提升活动（早会、礼貌动作等）
整理：要与不要，一留一弃
整顿：科学布局，取用快捷
清扫：清除垃圾，美化环境
清洁：洁净环境，贯彻到底
素养：形成制度，养成习惯
5S的结果说明
5S=简单明了
5S=一目了然
5S=人性化管理
5S=效率+满意
第二讲推行5S的目的和作用
推行5S的八大目的：
1、改善和提高企业形象
2、促成效率的提高
3、改善零件在库周转率
4、减少直至消除故障，保障品质
5、保障企业安全生产
6、降低生产成本
7、改善员工的精神面貌，使组织活力化
8、缩短作业周期，确保交货
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第一讲什么是5S？
5S就是:
日文英文
整理（SEIRI）(Sorting)
整顿（SEITON）(Storage)
清扫（SEISO）(Shining)
清洁（SEIKETSU）(Standardizing)
素养（SHITSUKE）(Sustaining)
第一讲5S的来源及基本内容
整理
内容：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来
不必要的东西要尽快处理掉
目的：
腾出空间，空间活动
防止误用、误送
塑造清爽的工作场所
实施要领：
⑴自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的地方
⑵制定（真正需要）和（确实不要）的判别基准
⑶将不要物品清除出工作场所
⑷对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
⑸制订废弃物处理方法
⑹每日自我检查
整顿
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐
明确数量，并进行有效地标识
工作场所一目了然
整整齐齐的工作环境
消除找寻物品的时间
消除过多的积压物品
⑴前一步骤整理的工作要落实
⑵流程布置，确定放置场所
⑶规定放置方法、明确数量
⑷划线定位
⑸场所、物品标识
3要素----场所、方法、标识
放置场所：
物品的放置场所原则上要100%设定
物品的保管3定原则
生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法：
易取
不超出所规定的范围
在放置方法上多下工夫
标识方法：
放置场所和物品原则上一对一表示
现物的表示和放置场所的表示
某些表示方法全公司要统一
在表示方法上多下工夫
清扫
将工作场所清扫干净
保持工作场所干净、亮丽的环境
消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
稳定品质
减少工业伤害
⑴建立清扫责任区（室内、室外）
⑵执行例行扫除、清理脏污
⑶调查污染源，予以杜绝或隔离
⑷建立清扫基准，作为规范
综之：责任区－责任人－清扫基准－日常自我清扫及检查
清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果
维持上面3S的成果
⑴落实前面3S工作
⑵制订考评方法
⑶制订奖惩制度，加强执行
素养
途径：
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良
好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠
素养的提升。
培养具有好习惯、遵守规则的员工
提高员工文明礼貌水准
营造团体精神
⑴制订服装、仪容、识别证标准
⑵制订共同遵守的有关规则、规定
⑶制订礼仪守则
⑷教育训练（新进人员强化5S教育、实践）
⑸推动各种精神提升活动（早会、礼貌动作等）
整理：要与不要，一留一弃
整顿：科学布局，取用快捷
清扫：清除垃圾，美化环境
清洁：洁净环境，贯彻到底
素养：形成制度，养成习惯
5S的结果说明
5S=简单明了
5S=一目了然
5S=人性化管理
5S=效率+满意
第二讲推行5S的目的和作用
推行5S的八大目的：
1、改善和提高企业形象
2、促成效率的提高
3、改善零件在库周转率
4、减少直至消除故障，保障品质
5、保障企业安全生产
6、降低生产成本
7、改善员工的精神面貌，使组织活力化
8、缩短作业周期，确保交货
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