火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准(PPT 37页)
火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准(PPT 37页)内容简介
1. 组织管理与机制 （16个）
1.1 安全文明生产方针：总目标、持续改进绩效承诺
1.2 计划与策划
1.2.1 安全文明生产缺陷识别、状态评估及处理策划
1.2.2 规范、标准及其他要求
1.2.3 目标指标及管理方案
1.3 实施与整治
1.3.1 企业最高领导者责任
1.3.2 安全文明生产区域及职责划分
1.3.3 安全文明生产意识和提高
1.3.4 信息、交流及安全文明生产缺陷处理
1.3.5 安全文明生产管理文件
1.3.6 安全文明生产方面的设计、工程控制与改造
1.3.7 承包商安全文明生产与合同控制（包括特许经营）
1.4 监督、检查及奖惩
1.4.1 责任区域负责人日常自查
1.4.2 监督部门检查、监测
1.4.3 企业领导月度检查
1.4.4 企业一年二次合格自评：符合性、有效性
1.5 管理评审与持续改进：持续适宜性、充分性和有效性
2. 现场安全标准化及设施配置 （30个 )
2.1 安全防护设施
2.1.1 防护栏杆、护栏
2.1.2 楼梯（爬梯）、格栅、通道及平台
2.1.3 脚手架及高架平台
2.1.4 转动机械护罩/网
2.1.5 隔离、闭锁系统
2.2 标志、标牌及划线
2.2.1 色标、流向
2.2.2 设备标牌及命名
2.2.3 安全标志
2.2.4 地面、通道及仓储划线
2.3 特种（设备）作业：资质、使用与检查
2.3.1 特种（设备）作业人员
2.3.2 起重机械及吊具
2.3.3 压力容器、压力管道
2.3.4 移动式气瓶（罐）
2.3.5 电（气）焊
2.3.6 厂内机动车辆：电瓶车、叉车、铲车等.
2.3.7 危险化学品贮存、使用：液氨、酸碱等
2.4 工作许可
2.4.1 操作票和工作票
2.4.2 动火、有毒、有害及受限空间作业许可
2.4.3 外包单位开工许可
2.5 工器具
2.5.1 电动工器具：使用及检查（手持式和固定式）
2.5.2 电力安全工器具：使用及检查
2.5.3 手工具及其他：使用及检查（锤凿、扳手和手推车、便携梯等）
2.5.4 检修电源、接线盘及引线
2.6 个人防护
2.6.1 防护装备
2.6.2 人员着装
2.7 接地、静电、防雷保护装置
2.8 应急及安保
2.8.1 现场专项处置方案：熟悉与使用
2.8.2 现场应急设施及装备：使用与检查
2.8.3 安保系统：摄像头、门禁、出入证、通行等
2.8.4 消防系统：使用与检查
3. 现场卫生及作业环境（21个）
3.1 定置管理
3.1.1 物品堆放及库房
3.1.2 控制室及其它生产、办公场所
3.1.3 检修施工
3.2 建筑物及辅助设施
3.2.1 主体
3.2.2 照明：自然及人工照明
3.2.3 通风：自然及人工通风
3.2.4 取暖
3.3 生产设备、设施：整洁与清洁
3.3.1 主厂房及辅助厂房
3.3.2 室外露天设备设施
3.3.3 输煤设备设施（码头、堆场、铁路及其他装卸区域）
3.3.4 堆场（灰、渣石、灰石、电石等
3.4 场院卫生条件与状况
3.4.1 道路、绿化
3.4.2 停车场
3.4.3 废弃物
3.4.4 驻厂外包单位
3.4.5 临建设施
3.5 环境监测与控制：噪声、煤尘、粉尘
3.6 保温、防冻与防雨
3.6.1 保温
3.6.2 防冻
3.6.3 防雨
3.7 防腐
3.8 电缆、电缆桥架及沟道
3.9 管道、综合管架及沟道
4. 设备无渗漏（59个）
4.1 油系统
4.1.1 汽轮机EH油
4.1.2 汽轮机润滑油
4.1.3 发电机密封油
4.1.4 给水泵组
4.1.5 旁路油
4.1.6 制粉油
4.1.7 六大风机油（增压风机）
4.1.8 空预器油
4.1.9 电气设备油
4.1.10 除灰（除渣）设备油
4.1.11 输煤设备油
4.1.12 燃油
4.1.13 脱硫油
4.2 水系统
4.2.1 给水
4.2.2 凝结水
4.2.3 锅炉省煤器、水冷壁、汽包
4.2.4 循环水、开式水、循环补水
4.2.5 闭式水
4.2.6 工业水
4.2.7 消防水
4.2.8 生活水、深井补水
4.2.9 化学制水
4.2.10 冲灰（渣）水
4.2.11 脱硫工艺水
4.2.12 废水
4.2.13 石灰石供浆
4.2.14 脱硫石膏脱水
4.2.15 发电机定子内冷水
4.3 汽系统
4.3.1 过热
4.3.2 再热
4.3.3 疏水
4.3.4 汽轮机本体
4.3.5 汽封及真空
4.3.6 抽汽回热
4.3.7 辅助蒸汽
4.3.8 供热（含厂内取暖系统）
4.4 烟风系统
4.4.1 锅炉本体
4.4.2 磨煤机冷热风道
4.4.3 磨煤机出口煤粉管及给粉
4.4.4 磨煤机本体
4.4.5 二次风箱
4.4.6 燃烧器
4.4.7 空预器
4.4.8 脱硝
4.4.9 电除尘
4.4.10 锅炉烟道
4.4.11 脱硫原烟道
4.4.12 脱硫净烟道
4.4.13 湿式除尘器
4.4.14 烟囱
4.4.15 灰输送
4.4.16 灰罐
4.4.17 脱硫吸收塔（包括GGH）
4.5 压缩空气及氢气系统
4.5.1 压缩空气
4.5.2 热控电磁阀/定位器
4.5.3 氢气（制氢及发电机）
4.6 其它
4.6.1 氨站
4.6.2 尿素水（热）解车间
4.6.3 有机胺脱硫
1. 组织管理与机制（450分）
2. 现场安全标准化及设施配置（900分）
3. 现场卫生及作业环境（600分）
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1.1 安全文明生产方针：总目标、持续改进绩效承诺
1.2 计划与策划
1.2.1 安全文明生产缺陷识别、状态评估及处理策划
1.2.2 规范、标准及其他要求
1.2.3 目标指标及管理方案
1.3 实施与整治
1.3.1 企业最高领导者责任
1.3.2 安全文明生产区域及职责划分
1.3.3 安全文明生产意识和提高
1.3.4 信息、交流及安全文明生产缺陷处理
1.3.5 安全文明生产管理文件
1.3.6 安全文明生产方面的设计、工程控制与改造
1.3.7 承包商安全文明生产与合同控制（包括特许经营）
1.4 监督、检查及奖惩
1.4.1 责任区域负责人日常自查
1.4.2 监督部门检查、监测
1.4.3 企业领导月度检查
1.4.4 企业一年二次合格自评：符合性、有效性
1.5 管理评审与持续改进：持续适宜性、充分性和有效性
2. 现场安全标准化及设施配置 （30个 )
2.1 安全防护设施
2.1.1 防护栏杆、护栏
2.1.2 楼梯（爬梯）、格栅、通道及平台
2.1.3 脚手架及高架平台
2.1.4 转动机械护罩/网
2.1.5 隔离、闭锁系统
2.2 标志、标牌及划线
2.2.1 色标、流向
2.2.2 设备标牌及命名
2.2.3 安全标志
2.2.4 地面、通道及仓储划线
2.3 特种（设备）作业：资质、使用与检查
2.3.1 特种（设备）作业人员
2.3.2 起重机械及吊具
2.3.3 压力容器、压力管道
2.3.4 移动式气瓶（罐）
2.3.5 电（气）焊
2.3.6 厂内机动车辆：电瓶车、叉车、铲车等.
2.3.7 危险化学品贮存、使用：液氨、酸碱等
2.4 工作许可
2.4.1 操作票和工作票
2.4.2 动火、有毒、有害及受限空间作业许可
2.4.3 外包单位开工许可
2.5 工器具
2.5.1 电动工器具：使用及检查（手持式和固定式）
2.5.2 电力安全工器具：使用及检查
2.5.3 手工具及其他：使用及检查（锤凿、扳手和手推车、便携梯等）
2.5.4 检修电源、接线盘及引线
2.6 个人防护
2.6.1 防护装备
2.6.2 人员着装
2.7 接地、静电、防雷保护装置
2.8 应急及安保
2.8.1 现场专项处置方案：熟悉与使用
2.8.2 现场应急设施及装备：使用与检查
2.8.3 安保系统：摄像头、门禁、出入证、通行等
2.8.4 消防系统：使用与检查
3. 现场卫生及作业环境（21个）
3.1 定置管理
3.1.1 物品堆放及库房
3.1.2 控制室及其它生产、办公场所
3.1.3 检修施工
3.2 建筑物及辅助设施
3.2.1 主体
3.2.2 照明：自然及人工照明
3.2.3 通风：自然及人工通风
3.2.4 取暖
3.3 生产设备、设施：整洁与清洁
3.3.1 主厂房及辅助厂房
3.3.2 室外露天设备设施
3.3.3 输煤设备设施（码头、堆场、铁路及其他装卸区域）
3.3.4 堆场（灰、渣石、灰石、电石等
3.4 场院卫生条件与状况
3.4.1 道路、绿化
3.4.2 停车场
3.4.3 废弃物
3.4.4 驻厂外包单位
3.4.5 临建设施
3.5 环境监测与控制：噪声、煤尘、粉尘
3.6 保温、防冻与防雨
3.6.1 保温
3.6.2 防冻
3.6.3 防雨
3.7 防腐
3.8 电缆、电缆桥架及沟道
3.9 管道、综合管架及沟道
4. 设备无渗漏（59个）
4.1 油系统
4.1.1 汽轮机EH油
4.1.2 汽轮机润滑油
4.1.3 发电机密封油
4.1.4 给水泵组
4.1.5 旁路油
4.1.6 制粉油
4.1.7 六大风机油（增压风机）
4.1.8 空预器油
4.1.9 电气设备油
4.1.10 除灰（除渣）设备油
4.1.11 输煤设备油
4.1.12 燃油
4.1.13 脱硫油
4.2 水系统
4.2.1 给水
4.2.2 凝结水
4.2.3 锅炉省煤器、水冷壁、汽包
4.2.4 循环水、开式水、循环补水
4.2.5 闭式水
4.2.6 工业水
4.2.7 消防水
4.2.8 生活水、深井补水
4.2.9 化学制水
4.2.10 冲灰（渣）水
4.2.11 脱硫工艺水
4.2.12 废水
4.2.13 石灰石供浆
4.2.14 脱硫石膏脱水
4.2.15 发电机定子内冷水
4.3 汽系统
4.3.1 过热
4.3.2 再热
4.3.3 疏水
4.3.4 汽轮机本体
4.3.5 汽封及真空
4.3.6 抽汽回热
4.3.7 辅助蒸汽
4.3.8 供热（含厂内取暖系统）
4.4 烟风系统
4.4.1 锅炉本体
4.4.2 磨煤机冷热风道
4.4.3 磨煤机出口煤粉管及给粉
4.4.4 磨煤机本体
4.4.5 二次风箱
4.4.6 燃烧器
4.4.7 空预器
4.4.8 脱硝
4.4.9 电除尘
4.4.10 锅炉烟道
4.4.11 脱硫原烟道
4.4.12 脱硫净烟道
4.4.13 湿式除尘器
4.4.14 烟囱
4.4.15 灰输送
4.4.16 灰罐
4.4.17 脱硫吸收塔（包括GGH）
4.5 压缩空气及氢气系统
4.5.1 压缩空气
4.5.2 热控电磁阀/定位器
4.5.3 氢气（制氢及发电机）
4.6 其它
4.6.1 氨站
4.6.2 尿素水（热）解车间
4.6.3 有机胺脱硫
1. 组织管理与机制（450分）
2. 现场安全标准化及设施配置（900分）
3. 现场卫生及作业环境（600分）
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