现场改善30条实用准则概述(PDF 36页)

在即将到来的智能制造时代，现
场改善还有那么重要吗？
智能制造的核心是工业化和信息化的两化融合，若没有
工业化这个基础，信息化是无源之水；若没有信息化/智
能化，制造业就没有未来！
正在工业1.0/2.0/3.0路上行进的中国制造业，还面对诸多
的挑战：技术与管理基础不扎实，质量低、浪费大、成
本高、效益差···
在未来可见的30年内，以丰田汽车为代表的“精益生产”
方式依旧是中国制造企业学习的标杆—— “现场改善30条
实用准则”，就是源自精益生产最佳实践的提炼总结！
第1条：客户导向准则
改善为谁而做?
贴片、装配、包装、搬运，不是工作的目的；整理、整顿、
扫除、清洁，也不是工作的目的；提高作业精度、作业效率、提高
产品性能虽然是很让人称赞的事情，但是也不是工作的目的。
动员公司所有力量，尽最大努力让客户满意地收到订购的产
品，才是工作的目的，也是公司持续长久经营的关键所在！
如果工作的改善却给客户造成不利，那么这个改善就没有意
义，这样的改善是绝对不能做的！
第2条：改善顺序准则
安全第一、质量第二、效率第三
以“安全第一”为口号的工厂中，熟练的作业员却在做危险
的工作&在交付压力下，飞速地检查产品并发货。
在没有决定改善先后顺序的公司，每次判断时都会犹豫不
决，这即可能引发事故，还会延迟整体改善。
很多时候，在保证安全和既定质量标准之下，提升效率和降
低成本是非常困难的，但这是企业必须面对的，只有在这两者基础
上的进行作业改善、设备改善和工序改善，才真正具有价值！
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