制造型企业生产车间现场管理教材(DOC 31页)
制造型企业生产车间现场管理教材(DOC 31页)内容简介
1. 现场的“三忙”现象：
1.人员问题还是工作问题
1.内容：
1.后工程是客户
1.否定现状的精神（意识到不能维持现状）
1.当问题（异常）发生时，要先去现场。
1.排除
1.日常管理的要点
1.现场包含“现”与“场”两个因素。
1.现场的质量管理
1.现场配置管理表：
1.问题的明确化
10.改变顺序
10.标准化
10、两手同时向相反方向，左右对称运动，同时不要向同一方向运动。
11.互补和代替
11、利用惯性、重力、自然力等，同时尽可能地利用外界力
12.差异和共性
12、为了减少疲劳，作业点的高度要调整适当
18个基本动作
1、交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具；
1、内容太多，记录起来很费时间；
1、影响后工序工作的事务；
1、标准是最高的作业指示：付诸实施，高于任何人的口头指示
1、现场亮丽意味着档次高。
1、能用脚或左手做的事情，决不使用右手
1。生产工艺和资料准备：流程图，作业指导书，图纸，QC标准等
2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
2.必达生产计划
2.日常管理的进行方法
2.更高的追求（想做得更好）
2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。
2.正与反
2.现场器具点检。
2.现场最关注的是产量：
2.现场的成本管理
2.组织问题还是目标问题
2.要求：
2.问题现状的把握
2、养成两手同时作业的习惯，并尽可能做到同时开始，同时结束
2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备
2、方便与上司和其他部门传递情报、交流信息；
2、有牵连影响的跨部门工作；
2、现场布局
2、班组长现场指导，跟踪确认：纠正，毫不留情
2、需思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了；
3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
3.交货期：
3.各级管理人员的总结：
3.当前问题还是将来问题
3.当场采取暂行处理措施。
3.彻底排除浪费
3.正常与例外
3.现场的功能：输出产品。
3.现场管理方针
3.目标设定
3、不要让两手同时停下来，空手的情况下要下功夫，使其能做点别的什么工作
3、做好5S管理
3、出现各种异常或问题时，作为原因追踪的资料；
3、宣传揭示：将标准放置显眼的地方
3、影响指标指数的事务；
3、自己不愿意写而让他人代写；
3、设备、仪器、工装的安装、调试
4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
4.作业的标准化
4.内部问题还是对外问题
4.发掘真正的原因并将它排除。
4.定数与变数
4.现场实际作业应把握的内容
4.现场管理的核心要素：4M1E
4.界定问题发生原因
4.自主管理
4、上司特别强调的方面；
4、人员的岗位安排和产能设定
4、发现标准有问题时：
4、尽可能小范围运动，与身体的运动量相比
，胳膊、手臂、手腕和手指等的动运量逐渐变小且灵活
4、帮助管理者掌握现场的实际情况。
4、没有人指导怎么填，所以随便填就行了；
4、现场装饰和标语
5.三检法
5.原因分析、证据调查
5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
5.有附加价值的工作
5.标准化以防止再次发生。
5.现场的基本方法
5.表象问题还是本质问题
5.转化和适应
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1.人员问题还是工作问题
1.内容：
1.后工程是客户
1.否定现状的精神（意识到不能维持现状）
1.当问题（异常）发生时，要先去现场。
1.排除
1.日常管理的要点
1.现场包含“现”与“场”两个因素。
1.现场的质量管理
1.现场配置管理表：
1.问题的明确化
10.改变顺序
10.标准化
10、两手同时向相反方向，左右对称运动，同时不要向同一方向运动。
11.互补和代替
11、利用惯性、重力、自然力等，同时尽可能地利用外界力
12.差异和共性
12、为了减少疲劳，作业点的高度要调整适当
18个基本动作
1、交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具；
1、内容太多，记录起来很费时间；
1、影响后工序工作的事务；
1、标准是最高的作业指示：付诸实施，高于任何人的口头指示
1、现场亮丽意味着档次高。
1、能用脚或左手做的事情，决不使用右手
1。生产工艺和资料准备：流程图，作业指导书，图纸，QC标准等
2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
2.必达生产计划
2.日常管理的进行方法
2.更高的追求（想做得更好）
2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。
2.正与反
2.现场器具点检。
2.现场最关注的是产量：
2.现场的成本管理
2.组织问题还是目标问题
2.要求：
2.问题现状的把握
2、养成两手同时作业的习惯，并尽可能做到同时开始，同时结束
2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备
2、方便与上司和其他部门传递情报、交流信息；
2、有牵连影响的跨部门工作；
2、现场布局
2、班组长现场指导，跟踪确认：纠正，毫不留情
2、需思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了；
3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
3.交货期：
3.各级管理人员的总结：
3.当前问题还是将来问题
3.当场采取暂行处理措施。
3.彻底排除浪费
3.正常与例外
3.现场的功能：输出产品。
3.现场管理方针
3.目标设定
3、不要让两手同时停下来，空手的情况下要下功夫，使其能做点别的什么工作
3、做好5S管理
3、出现各种异常或问题时，作为原因追踪的资料；
3、宣传揭示：将标准放置显眼的地方
3、影响指标指数的事务；
3、自己不愿意写而让他人代写；
3、设备、仪器、工装的安装、调试
4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
4.作业的标准化
4.内部问题还是对外问题
4.发掘真正的原因并将它排除。
4.定数与变数
4.现场实际作业应把握的内容
4.现场管理的核心要素：4M1E
4.界定问题发生原因
4.自主管理
4、上司特别强调的方面；
4、人员的岗位安排和产能设定
4、发现标准有问题时：
4、尽可能小范围运动，与身体的运动量相比
，胳膊、手臂、手腕和手指等的动运量逐渐变小且灵活
4、帮助管理者掌握现场的实际情况。
4、没有人指导怎么填，所以随便填就行了；
4、现场装饰和标语
5.三检法
5.原因分析、证据调查
5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
5.有附加价值的工作
5.标准化以防止再次发生。
5.现场的基本方法
5.表象问题还是本质问题
5.转化和适应
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