生产计划与物料控制培训教材(PDF 125页)

一．
生产计划常见问题
二．
制造业生产计划的模式
三．
生产计划要领与演练
四．
生产异常的分析与改善
五．
生产线平衡技巧与改善
六．
物料管理
七．
如何有效进行物料控制与管理
八．
如何进行物料库存控制
1.订单交期短；
2.换线频繁,进度落后；
3.紧急(插单)订单多；
4.产品设计开发变更频繁；
5.欠料频繁发生；
6.过程不良品多
7.人员、设备或模具不足；
8.计划精准度不高,产品漏排、错排；
9.产能不足,外包困难；
10.未建立产销制度，产销协调困难。
产销协调
产销管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。着眼点是交期准时及品质稳定。
订单的协调过程即各相关部门分担责任的过程，通过对订单进行评审，以确保交期、品质。
生产计划的目的
1、配合销售计划，确保交货日期与生产量；
2、配合生产能力，防止工作超量，不能如期交货或工作量过少，设备人力闲置
3、作为原材料、零组件及采购依据
4、调整重要零组件、成品的适当库存量
5、作为长期增产计划、设备、人力补充依据
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