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5S与TPM实务培训教材(PPT 99页)

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TPM生产维护
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相关资料:
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5S与TPM实务培训教材(PPT 99页)内容简介
何为TPM?TPM与5S关系为何?
一、TPM的定义和历史
1、生产保养的历史事后保养时代(BM)1951年前预防保养时代(PM)
2、TPM的定义(广义):TotalProductiveMaintenance(全员生产保养)1)
以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标2)从生产系统的整体出发,
构筑能防患未然的所有损耗(灾害、不良、故障等)发生的机制3)在包括生产、开发、
设计、销售及管理部门在内的所有部门4)通过公司上层到第一线员工的全员参与5)
以重复的小集团活动,最终达成零损耗的目的
二、TPM展开的八大重点·生产效率化的改善活动*·自主保养体制的确立(生产部门)*
·计划保养体制的确立(设备部门)*·保养预防设计和初期流动管理体制的确立
(研究开发部门)·建立品质保养体制ISO9000(全体员工)·教育训练(HR部门)
和提案改善(全体员工)*·管理间接部门的效率化(间接部门)*
·安全、卫生和环境的管理ISO14000(基础的基础)
第七讲TPM的推行准备问题七:推行TPM的主要障碍为何?
一、推行TPM的困难·活动的内容太多,常涉面过广,难以突出重点·活动体系复杂,
推进时间长,很难看到效果·若不将活动简化,难以让企业和员工接受
困难的解决:简化后的TPM活动提案改善活动自主保养活动生产效率化改善活动计划保养活动
二、TPM活动的宣传与培训宣传:标语制作、内部刊物、宣传版报培训目的主要有两个,
一个是让员工理解TPM活动的基本内容和推进程序(方法的学习),
另一个是让员工充分理解开展这项活动的重要性(观念的改变)骨干员工:
外派培训、学习资料一般员工:内训、小组讨论
三、TPM活动推进委员会的建立
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