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PPAP生产件批准程序课件(PPT 67页)

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PPAP
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PPAP生产件批准程序课件(PPT 67页)内容简介
引言目的
适用性
PPAP第一部分内容1总则
2PPAP的过程要求2.1有效的生产过程
2PPAP的过程要求2.1有效的生产过程
2.2PPAP要求
2.2.1设计记录
2.2.2任何授权的工程更改文件
2.2.3要求时,进行工程批准
2.2.4如果供方有设计责任,应进行设计失效模式及后果分析
(DFMEA)。见潜在失效模式及后果分析参考手册。
2.2.5过程流程图
2.2.7尺寸结果
2.2.8材料/性能试验结果的记录
2.2.8.1材料试验结果
2.2.8.2性能试验结果
2.2.9初始过程研究2.2.9.1总则
2.2.9.2质量指数
2.2.9.3初始研究的接受准则
2.2.9.4非稳定过程
2.2.9.6不满足接受准则时的策略
2.2.10测量系统分析研究
2.2.11具有资格的实验室的文件要求
2.2.12控制计划(见产品质量先期计划
和控制计划参考手册及QS-9000第三版4.2.3.7)
2.2.13零件提交保证书(PSW)
2.2.13.1零件重量(质量)
2.2.14外观件批准报告(AAR)
2.2.15散装材料要求的检查清单(仅适用于散装材料的PPAP)
2.2.16生产件样品
2.2.17标准样品
2.2.18检查辅具
2.2.19顾客的特殊要求
3提交时机和提交要求3.1要求通知顾客的情况
3.2要求必须提交的情况
3.3不要求通知顾客的情况
4顾客提交要求-证明的等级4.1提交等级
表I.4.1保留/提交要求
5零件提交状态5.1总则
5.2顾客PPAP状态5.2.1完全批准
5.2.2临时批准
5.2.3拒收
6记录的保存
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PPAP生产件批准程序课件(PPT 67页)