镀锌钢管生产线环保节能升级技术改造建设项目报告表(PDF 69页)
镀锌钢管生产线环保节能升级技术改造建设项目报告表(PDF 69页)内容简介
一、施工期污染工序
一、本报告表应附以下附件、附图：
一、结论
一、项目由来
三、升级改造内容
三、升级改造前后污染物“三本账”
三、综合结论
附件1 立项批准文件
附件2 原环评批复及验收批复
附件3 营业执照
附件4 法人身份证复印件
附件5 环评形式7 咨询意见
附件6 相关监测报告
附图1 项目地理位置图
附图2 项目卫星四至情况图
附图3 项目所在区域饮用水源保护区划图
附图4 项目所在区域大气环境功能区划图
附图5 项目所在区域声环境功能区划图
附图6 项目所在区域生态功能分级控制区划图
附图7 项目水质监测断面示意图
附图8 项目厂区总平面布局图
附图9 项目污染排放口分布示意图
附表1： 建设项目环境保护审批登记表图1 项目工艺流程图
图3 工艺流程及产污环节示意图
图4 本项目水平衡示意图（单位：m3/d）
图5 改造前废水处理工艺流程图
图6 改造后废水处理工艺流程图
图7 项目锌锅上产生的含锌颗粒物废气收集及除尘工艺示意图
图8 项目内吹工艺产生的含锌颗粒物废气收集及除尘工艺示意图
①LNG系统超压排放的气体通过放散管集中放散；
①产品和原料的危险性判断
①储罐区为相对独立的区域，设有围墙及隔开物。
①储罐外部管道破裂和连接处泄漏；
①冷却水
①含锌颗粒物废气废气源强
①处理系统出水浓度(mg/L) 7.95 65.3 ND(0.05)
①天然气燃烧尾气源强
①当厂区内发生火灾时，作业人员应立即停止作业，关闭电源，立即拨打报警电话，
①急救：及时将中毒者撤离高浓度环境，移至空气新鲜流通处，彻底换下被污染的
①排放浓度(mg/m3) 719 353.8 67.3
①本项目设置为地上储罐区有良好的通风，以利可燃气体的扩散，防止爆炸。
①消防器材应由专业人员管理，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材的完
①焊管1 车间酸洗车间1 车间镀锌1 车间
①焊管2 车间酸洗车间1 车间镀锌2 车间
①焊管3 车间酸洗车间2 车间镀锌3 车间
①焊管4 车间酸洗车间2 车间镀锌4 车间
①进一步优化酸洗车间的废气收集系统，对酸洗一、二车间槽体区进行密封屋设计，
①锌锅上的含锌颗粒物废气
②内吹工艺含锌颗粒物废气
②利用LNG 地上储罐区的净空对消防废水进行收集，并根据水质状况，交交相关
②大气污染物达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段最高允许排放浓
②应制订消防安全管理制度、消防安全操作规程；
②废气处理工艺及可行性分析
②患者转运及转运中的救治措施：立即将受伤人员转动至预先备好的应急救援车辆
②无组织排放量是按照收集效率约85%计算。
②环境影响分析
②罐区设置明显警告标志，标明储存的物质、化学性质等；凡禁火区均设置明显标
②设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使储存等过程都在密闭的情况下进
②负责人应启动危险化学品事故应急救援预案，组织指挥抢险。
②酸洗二车间新建1 套雾气处理塔；
②酸雾吸收液废水
②重大危险源辨识
③卸车泵和加气机等连接软管破裂；
③厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；
③含锌颗粒物废气及含锌颗粒物废气均为氧化锌或锌颗粒物，因此，总计本项目镀
③接到报警后，应急小组人员应迅速赶到火灾现场，按预定的应急救援措施组织人
③更换处理锌锅产生的含锌颗粒物废气的除尘器，原镀锌1~4 车间各1 台CCJ/A
③水洗工序废水
③环境影响分析
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一、本报告表应附以下附件、附图：
一、结论
一、项目由来
三、升级改造内容
三、升级改造前后污染物“三本账”
三、综合结论
附件1 立项批准文件
附件2 原环评批复及验收批复
附件3 营业执照
附件4 法人身份证复印件
附件5 环评形式7 咨询意见
附件6 相关监测报告
附图1 项目地理位置图
附图2 项目卫星四至情况图
附图3 项目所在区域饮用水源保护区划图
附图4 项目所在区域大气环境功能区划图
附图5 项目所在区域声环境功能区划图
附图6 项目所在区域生态功能分级控制区划图
附图7 项目水质监测断面示意图
附图8 项目厂区总平面布局图
附图9 项目污染排放口分布示意图
附表1： 建设项目环境保护审批登记表图1 项目工艺流程图
图3 工艺流程及产污环节示意图
图4 本项目水平衡示意图（单位：m3/d）
图5 改造前废水处理工艺流程图
图6 改造后废水处理工艺流程图
图7 项目锌锅上产生的含锌颗粒物废气收集及除尘工艺示意图
图8 项目内吹工艺产生的含锌颗粒物废气收集及除尘工艺示意图
①LNG系统超压排放的气体通过放散管集中放散；
①产品和原料的危险性判断
①储罐区为相对独立的区域，设有围墙及隔开物。
①储罐外部管道破裂和连接处泄漏；
①冷却水
①含锌颗粒物废气废气源强
①处理系统出水浓度(mg/L) 7.95 65.3 ND(0.05)
①天然气燃烧尾气源强
①当厂区内发生火灾时，作业人员应立即停止作业，关闭电源，立即拨打报警电话，
①急救：及时将中毒者撤离高浓度环境，移至空气新鲜流通处，彻底换下被污染的
①排放浓度(mg/m3) 719 353.8 67.3
①本项目设置为地上储罐区有良好的通风，以利可燃气体的扩散，防止爆炸。
①消防器材应由专业人员管理，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材的完
①焊管1 车间酸洗车间1 车间镀锌1 车间
①焊管2 车间酸洗车间1 车间镀锌2 车间
①焊管3 车间酸洗车间2 车间镀锌3 车间
①焊管4 车间酸洗车间2 车间镀锌4 车间
①进一步优化酸洗车间的废气收集系统，对酸洗一、二车间槽体区进行密封屋设计，
①锌锅上的含锌颗粒物废气
②内吹工艺含锌颗粒物废气
②利用LNG 地上储罐区的净空对消防废水进行收集，并根据水质状况，交交相关
②大气污染物达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段最高允许排放浓
②应制订消防安全管理制度、消防安全操作规程；
②废气处理工艺及可行性分析
②患者转运及转运中的救治措施：立即将受伤人员转动至预先备好的应急救援车辆
②无组织排放量是按照收集效率约85%计算。
②环境影响分析
②罐区设置明显警告标志，标明储存的物质、化学性质等；凡禁火区均设置明显标
②设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使储存等过程都在密闭的情况下进
②负责人应启动危险化学品事故应急救援预案，组织指挥抢险。
②酸洗二车间新建1 套雾气处理塔；
②酸雾吸收液废水
②重大危险源辨识
③卸车泵和加气机等连接软管破裂；
③厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；
③含锌颗粒物废气及含锌颗粒物废气均为氧化锌或锌颗粒物，因此，总计本项目镀
③接到报警后，应急小组人员应迅速赶到火灾现场，按预定的应急救援措施组织人
③更换处理锌锅产生的含锌颗粒物废气的除尘器，原镀锌1~4 车间各1 台CCJ/A
③水洗工序废水
③环境影响分析
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