车间主管与班组长管理实战培训课件(PPT 90页)

第一讲   车间主任的使命与职责
第二讲   团队文化与班组建设
第三讲   现场生产管理
第四讲   现场质量管理
第五讲   现场物料管理
第六讲   现场设备管理
第七讲   班组成本管理
第八讲   班组现场改善
第九讲   现场人员管理
第一节  车间主任的地位界定
第二节  车间主任对三个阶层人员不同立场
第三节  车间主任的工作艺术与特点
第四节  车间主任的管理艺术
第五节  车间主任的工作使命
第六节  车间主任的工作职责
第七节  车间主任的综合素质要求
车间主管与班组长管理实战
课程说明
第一讲  车间主任的使命与职责
第一节   车间主任的地位界定
第二节 车间主管对三个阶层人员的不同立场
第四节  车间主管的管理艺术
第五节  车间主管的工作使命
（接上）
第七节  车间主管的综合素质要求
第二讲  团队文化与班组建设
第一节  团队文化
第二节  班组建设
1、组织建设的保证条件
2、班组组织建设
一、无论班组大小都要建立的原则
二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”
3、班组制度建设
第三讲  现场生产管理
第一节  班前计划
1、班组长在生产准备中的任务
2、班前交接管理
交班管理
接班管理
4、生产派工艺术
第二节  班中控制
第三节  班后总结
1、当班完成后的总结
2、班后会的管理
第四讲  现场质量管理
第一节  质量在工作中的误区
第三节  设置检验员的理由与职责
第二节  让员工第一次做对
第四节  三按
第五节  三检制
第六节  三不政策
第五讲  现场物料管理
第一节  物料管理的“三不原则”
第二节  现场物料的定义
第三节  现场物料的分类
第四节  在制品与生产线的盘点
第五节  “好的”仓库要做到
第六讲  现场设备管理
第一节  保养永远比维修更重要
设备的“三级保养”
一级保养操作人员负责
二级保养班组长负责
三级保养设备管理部门负责
第二节  设备优化才是高效率
第七讲  班组成本管理
第一节  企业要不得的成本意识
第二节  降低成本先从消除浪费开始
第三节  班组降低成本的措施
1、班组承包与经济核算—每个员工都是“经营体”
2、降低人工成本----优化资源就是低成本
3、 IE工业工程----标准化作业就是低成本
4、 QCC 品管圈----挖掘质量缺陷就是低成本
第八讲  班组现场改善
第一节  卓越现场的标志
第二节  卓越现场的目标
第三节  改善比管理更重要
5S口诀
6S推行口号
5S的来源与6S的管理
第四节  5S管理
第五节  成功推行5S管理
第六节  看板管理
看板内容
第七节  目视管理
目视管理实施要点
第九讲  现场人员管理
第一节  员工的十大不足
第二节  根据人格类型进行管理
第三节  2/8原则与ABC对员工分析
第四节  刚性与柔性
第五节  用工与管理
第六节  以“德”服人、以“才”易人
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