吹瓶机设备培训教材(PPT 87页)

一 . PET的特性基础
二 . 瓶子如何形成  
三 . 加热炉工艺
四 . 吹塑轮工艺   
五 . 工艺参数设置  
六 . PET空瓶优化方法
七 . 瓶子缺陷分析
八 . 空瓶检测方法
九 . PET坯质量判断方法
十 . 新建工艺与工艺备份
什么是PET
PET分子结构
 PET线性结晶原理
PET优点、缺点
 PET玻璃态转化点温度范围
PET粘度(IV值）
一、PET的特性基础
1.  什么是PET
2.  PET分子结构
3.PET线性结晶原理
4.  PET优点、缺点
5.  PET玻璃态转化点温度范围
6.  PET粘度  IV值
二、瓶子如何成型
1.PET瓶坯形状
2.PET生产至瓶坯过程
3.生产瓶坯到投入生产的存放时间
4.PET储存要求
5.瓶坯至瓶子过程
6.PET拉伸比
三、加热炉工艺
1.红外线灯管分布
2.灯管波长
3.灯管控制器与灯管配置
4.加热炉平衡区作用
5.芯轴工艺垫片
6.瓶坯加热过程(1)
瓶坯加热过程(2)
瓶坯加热过程(3)
四.  吹塑轮工艺
1.拉伸系统（拉伸目的）
拉伸系统（拉伸速度）
拉伸系统（间隙）
2.吹嘴（阀组动作步骤）
吹嘴（阀组动作步骤1）
吹嘴（阀组动作步骤2）
吹嘴（阀组动作步骤3）
吹嘴（阀组动作步骤4）
吹嘴（阀组动作步骤5）
吹嘴（阀组动作步骤6）
2.吹嘴（阀组定位)
吹嘴（阀组分流）
吹嘴（分流器）
3.合模间隙（标准）
压力补偿（调整方法）
4.颈部冷却
模温度，温度传感器
模温度，管道系统
热灌装模具的温度范围
热灌装模具与模托隔热装置
5.热灌装模具加强筋
热灌瓶底吹气
五、工艺参数设置 
1.瓶坯与空瓶拉伸比
2.芯轴头转速
瓶坯温度检测
加热炉输出
加热炉控制器冷却风扇功率
3.模具温度控制开关
模具半模温度设定
模具半模温度实际值
模具半模温偏差
4.吹气角度（预吹）
吹气角度（中间吹）
中间吹压力设定
最终吹气角度
5.曲线分析
曲线分析
六.  PET空瓶优化方法
优化方法
优化方法—区分
优化方法—排除
优化方法—分类
优化方法—对应分析
原因1
原因2
七.  瓶子的缺陷分析
描述 ：（雾状，乳白）
描述：底部过重
描述：肩部积料（暗环）
描述：瓶身褶皱
描述：歪脖
描述：瓶肩过薄
描述：顶压过低
九.  原料（PET坯）质量判断方法
十.  新建工艺与工艺备份
创建新配方
配方另存为
屏幕截图
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