丰田的现场管理介绍(PPT 60页)
丰田的现场管理介绍(PPT 60页)内容简介
一、丰田工厂的组织结构
二、丰田现场管理的核心
三、丰田现场管理的想法
丰田的现场管理介绍
1、丰田中国工场组织结构图
2、丰田工厂的运营
3、丰田特有的管理技术部门
4、营造现场为中心的职能网络
5、现场管理的基本作业单位
5.1、组的结构
5.2、组长的地位职责
5.3、组长的工作内容
1、丰田生产现场管理核心
2、丰田人才培养的思路
<必须教育的时候>
1、新员工进入公司
2、支援人员
3、轮换工作导致工作变更
4、工作分担和作业改变
5、安全、质量基准变化
6、出现不良
7、谋求多能工
8、新产品投产
9、导入新设备
10、发生工伤、灾害
11、设备、工具损坏
班组长类型：
1、生产技术型
2、盲目执行型
3、大撒把型
4、劳动模范型
5、哥们义气型
<员工辞职不是离开公司，而是离开主管>
1、JI-JobInstruction
(工作的教授方法）-TJI
2、JR-JobRelation
(对待人的方法）-TJR
3、JM-JobMethods
(改善的方法）-TPS
4、JS-JobSatety
(安全作业的方法)
TWI在丰田的导入过程：
1、1949年由美国导入日本
2、1951年面向监督者导入JR
3、1952年面向系长、组长导入JI、JM
(1956年企业内部培训到1985年)
4、1968年面向组长导入TJM
5、1971年面向班长导入TJM
6、1978年面向组长TPS标准作业
7、1982年TJI教育开始
8、1985年TJR教育开始
消除犯错误的条件比改变他的思想更重要
①明确标准（做到什么样）
②明确担当（谁来做）
③明确时间（什么时间做）
④谁检查（确认做没做）
⑤确认检查的人检查没检查
（避免流于形式）
⑥检查-纠正-习惯
..............................
二、丰田现场管理的核心
三、丰田现场管理的想法
丰田的现场管理介绍
1、丰田中国工场组织结构图
2、丰田工厂的运营
3、丰田特有的管理技术部门
4、营造现场为中心的职能网络
5、现场管理的基本作业单位
5.1、组的结构
5.2、组长的地位职责
5.3、组长的工作内容
1、丰田生产现场管理核心
2、丰田人才培养的思路
<必须教育的时候>
1、新员工进入公司
2、支援人员
3、轮换工作导致工作变更
4、工作分担和作业改变
5、安全、质量基准变化
6、出现不良
7、谋求多能工
8、新产品投产
9、导入新设备
10、发生工伤、灾害
11、设备、工具损坏
班组长类型：
1、生产技术型
2、盲目执行型
3、大撒把型
4、劳动模范型
5、哥们义气型
<员工辞职不是离开公司，而是离开主管>
1、JI-JobInstruction
(工作的教授方法）-TJI
2、JR-JobRelation
(对待人的方法）-TJR
3、JM-JobMethods
(改善的方法）-TPS
4、JS-JobSatety
(安全作业的方法)
TWI在丰田的导入过程：
1、1949年由美国导入日本
2、1951年面向监督者导入JR
3、1952年面向系长、组长导入JI、JM
(1956年企业内部培训到1985年)
4、1968年面向组长导入TJM
5、1971年面向班长导入TJM
6、1978年面向组长TPS标准作业
7、1982年TJI教育开始
8、1985年TJR教育开始
消除犯错误的条件比改变他的思想更重要
①明确标准（做到什么样）
②明确担当（谁来做）
③明确时间（什么时间做）
④谁检查（确认做没做）
⑤确认检查的人检查没检查
（避免流于形式）
⑥检查-纠正-习惯
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