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设备润滑保养使用维护管理规定(DOC 37页)

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设备管理
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设备润滑,维护管理,管理规定
设备润滑保养使用维护管理规定(DOC 37页)内容简介
1.10锂基脂
1.11钙基脂
1.12二硫化钼锂基润滑脂
1.13滴点
1.14锥入度
1.1润滑
1.2摩擦
1.3润滑剂
1.4摩擦副
1.5全损耗系统油
1.6机械油
1.7机油
1.8液压油
1.9齿轮油
1.名词解释
1.目的
10 液压挡轮 材质为ZG35CrMo;铸件
10 液压挡轮计量柱塞泵 L-AN32全损耗系统用油 2 每6个月 油池中位
11 轮带与垫铁 WOLFRACOAT.C.FLUID
11 鱼鳞片 材质为310S;δ1.2mm
12 托轮、轮带、挡轮表面 石墨块  磨损极限 
12 风冷套 风冷套外另加12mm厚锰板摩擦圈
1、 不同位置打散机处理量有差异,不同打散机开机时间有差异,所以更换
1、 清除杂质
1、回转窑基本参数
1、打散机数量
1、搅拌磨基本参数
1号适用于集中给脂系统和汽车底盘摩擦槽,最高使用温度为55℃。
1) 主要是检查胶皮是否硫化熟、起泡。
1) 在清洗后的表面涂一层205开姆洛克(第一层)晾干(涂抹时要均匀的将其涂于表面,横竖交错)。
2.1各生产车间按生产班组或包片责任划分负责各自区域内机电设备的润滑保养、使用维护工作。
2.2设备科各设备工程师负责各生产车间设备的润滑及检修记录检查、过程监督、指导工作。
2.3.1 制订设备润滑保养、使用维护工作的相关制度,并负责相关业务指导,深入现场检查、监督。
2.3.2 将设备润滑保养内容从目前的生产记录本中抽离,单独编制成册。形成专项记录,记录本每年一换。
2.3.3 贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人(此项属车间)五定工作。
2.3.4 制订油耗定额,按时与供应部及各生产车间统计年、季、月的润滑油消耗,分析油耗波动及原因。
2.3.7 监督润滑油、润滑用具的使用,总结和推广适用于我公司的设备润滑的先进经验。
2.3设备科工作职责
2.4 车间工作职责
2.4.1 按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2.4.2 勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理,车间无法自行处理的及时报修。
2.4.3 保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱润滑油脂牌号。
2.4.4 按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂,需机修车间执行的也应及时向有关人员提出实施。
2.4.5按时加换润滑油脂并做好记录,每册记录本用完后,交回设备科。
2.4.6 根据记录本实际消耗记录,每月统计一次,给出理论与实际误差原因,给出每月度、季度用量波动原因。
205开姆洛克作用:起到连接钢板和220开姆洛克的作用
220开姆洛克作用:连接胶浆
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