精益生产之全员设备保全培训教材(PPT 188页)
精益生产之全员设备保全培训教材(PPT 188页)内容简介
参观丰田心得 丰田公司的设备管理特点
丰田与精益生产不为人知的故事
生产方式发展比较
任何非必需的东西！
精益生产对设备的快速装换调整的挑战
设备的构成
动力部分
传动部分
工作部分
控制部分
设备的分类
一台售价6万的设备，花了30万的AC，50万的SC？
探讨：设备异常会造成什么影响？
设备的维护管理与可靠性
设备故障曲线
1。设备故障：
设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，
使设备暂时丧失其规定功能的状况。
（1）突发故障：突然发生的故障。发生时间随机，较难预
料，设备使用功能丧失。
（2）劣化故障：由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。
发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。
2。设备故障率：
单位时间内故障发生的比率。
设备故障曲线（规律）
实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这
就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：
（1）初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
设计制造质量差、装配失误、操
作不熟练等原因造成。
（2）偶发故障期
故障率低且稳定，由于维护不
好或操作失误造成。最佳工作期。
（3）耗损故障期
故障率急剧升高，磨损严重，
有效寿命结束。
设备维修的基本内容
1。设备的维护保养和检查
（1）维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患
而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度：
①日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由
操作人员进行。
②一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。
操作人员在专业维修人员指导下进行。
③二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢
复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。
④三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的
磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。
（2）设备的检查：对设备的运行状况、工作性能、零件的磨
损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针
对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备
修理工作的质量，缩短修理时间。日常检查定期检查
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丰田与精益生产不为人知的故事
生产方式发展比较
任何非必需的东西！
精益生产对设备的快速装换调整的挑战
设备的构成
动力部分
传动部分
工作部分
控制部分
设备的分类
一台售价6万的设备，花了30万的AC，50万的SC？
探讨：设备异常会造成什么影响？
设备的维护管理与可靠性
设备故障曲线
1。设备故障：
设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，
使设备暂时丧失其规定功能的状况。
（1）突发故障：突然发生的故障。发生时间随机，较难预
料，设备使用功能丧失。
（2）劣化故障：由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。
发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。
2。设备故障率：
单位时间内故障发生的比率。
设备故障曲线（规律）
实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这
就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：
（1）初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
设计制造质量差、装配失误、操
作不熟练等原因造成。
（2）偶发故障期
故障率低且稳定，由于维护不
好或操作失误造成。最佳工作期。
（3）耗损故障期
故障率急剧升高，磨损严重，
有效寿命结束。
设备维修的基本内容
1。设备的维护保养和检查
（1）维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患
而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度：
①日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由
操作人员进行。
②一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。
操作人员在专业维修人员指导下进行。
③二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢
复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。
④三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的
磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。
（2）设备的检查：对设备的运行状况、工作性能、零件的磨
损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针
对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备
修理工作的质量，缩短修理时间。日常检查定期检查
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