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车间管理培训课件(PPT 191页)

所属分类:
生产培训
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车间管理培训,培训课件
车间管理培训课件(PPT 191页)内容简介
工厂(车间)管理概论
内容安排
1  制造系统介绍
制造系统企业运营价值链
历史-从批量生产到精益生产
历史-批量生产到精益生产
市场的变化
现场管理的位置
2        工厂(车间)管理的目标
安 全
目录
事故等级金字塔
安全之河
现场管理者的主要责任
始终坚持以安全责任为重
为什么会发生事故?
安全的三个基本概念
安全的标准化
安全与自主维护
安全策划
安全培训和实践
用于安全的团队工具
安全管理操作流程
第一阶段:检查结果
第二阶段:研究和制定对策
第三 阶段:实施对策
第四阶段:检查结果
制造质量
定义
质量差意味着失去客户
什么是制造质量?
制造质量口号
不要逃避问题!
缺陷
为什么缺陷不受欢迎?
质量是每个人的职责
质量标准的要点:
质量反馈与前馈
质量体系
质量体系样式
成本
企业的战略定位与成本管理
成本分类:成本构成
成本分类
现场成本管理
全面成本管理过程=预算体系+标准成本制度+
成本核算+持续改进制度
什么是标准成本控制
标准成本计算步骤
交期
生产计划的运作模式
制程分析程序:
MRP的运行方式
生产进度控制
工厂(车间)管理的对象
现场人员管理
班组建设
团队建设 / 员工参与
班组考核体系
一线管理者的角色和定位
领导的基本概念 - 影响力
领导的基本概念 - 管理方格图
情境领导-下属的成长之路
情境领导-选择领导风格
情境领导风格的特点
员工消极情绪分析
需求理论
X、Y理论
激励理论
现场-设备管理
设备出现故障后的流程
改善设备故障的处理流程
TPM的内涵
       七大损耗
七大损耗
设备的潜在缺陷
实现零故障的对策
自主保养的目标
操作人员应该具备的4种能力
现场----物料管理:
3、材料去向要清楚:
4、辅料管理要清单
现场管理----方法
现场—工序管理
现场--信息管理
现场--布局管理
2、色彩的标准化管理
现场--工作环境管理
一、目标管理的概念
目标管理五要素
目标管理中上级和部下的关系:
二、目标管理的理论基础
 领导运用权利的程度        
下属的自由度
你如何看待员工,员工就会如何表现!
三、目标管理的意义
2、目标管理使未来变得可预期、可预见的
3、目标产生动力
格式塔心理学
4、目标催生方法
什么样的沟通信息容易被感知和接受?
先有目标,后几计划;
5、有了目标之后,
才会按照信息对目标的价值贡献大小适度安排事情的先后次序!
6、目标管理使授权成为可能,从而解放管理者
四、目标管理的实施步骤
5、工厂(车间)管理的改善
内容
一、生产现场改善的原理和对象
二、生产现场改善的制度建立
提案改善制度
三、生产现场改善的基础-5S
5S的起源和发展
推行5S的目的
5S的根本目的是提高人的素质
5S运动(土壤)
5S的新时代意义
三流企业
二流企业
一流企业
整理
整顿
清扫
清洁
素养
整理可以避免的问题
如何区别“要和不要”
出现不需要的物品是异常,应追根究底
整理的含义
整顿的实务方法
标识的方法
整顿的含义
清扫:将自己使用的东西,通过自己的手,维持其最好的状态
清扫职场的划分
建立清扫基准和制度
查找污染源
点检与清扫
清扫的含义
清洁:就是5S的维持管理,以目视管理将异常凸显化,将5S标准化
目视管理的方法
颜色管理
颜色管理的手法
清洁的含义
素养的含义
5S推行过程
5S 推行过程优化
四、生产现场改善的方法
工业工程意识
增值的概念
Definition of Wastes 什么是浪费?
问题的改善
改善的基本着眼点
IE的追求
改善的基础3S
5WHY 追求真困
ECRS(四巧)
改进部件和工具的运输
第二步:将内部操作转化为外部操作
第三步:优化切换操作的各方面
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