液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划概述(DOCX 45页)

一、生产纲领
三、关键生产单元典型工艺及布置示意图
主机 配套主机数量端盖品种年需求量
二、厂房工艺布置简述
图 15  典型阀体类零件示意图
图11 斜盘加工单元加工零件示意图
图12  小挖、中挖行走马达斜盘工艺流程图
图13 制动油缸、法兰座、主泵斜盘、小挖主泵斜盘座工艺流程图
图16 阀体典型工艺流程图
图17 阀体加工单元设备布置示意图
图18主轴加工单元典型零件图
图19  主轴加工单元典型工艺流程图(工序分散)
图20 主轴加工单元典型工艺流程图（工序集中）
图21 主轴加工单元设备布置示意图（工序分散）
图22  主轴加工单元设备布置示意图（工序集中）
图23 缸体加工单元典型零件示意图
图25 缸体加工单元设备布置示意图（组线布置模式）
图26 缸体加工单元设备布置示意图（独立布置模式）
图27 球铰加工单元典型零件示意图
图28 球铰加工单元典型工艺流程图
图29 球铰加工单元设备布置示意图
图30 柱塞滑靴类零件
图31 柱塞、滑靴、支座、支座滑靴典型工艺流程图
图32 设备布置示意图
图33 回程盘、配流盘加工单元典型零件——回程盘
图34回程盘、配流盘加工单元典型零件——配流盘
图35回程盘、配流盘加工单元典型零件——耐磨盘
图36 泵、马达回程盘典型工艺流程图
图37 泵、马达配流盘典型工艺流程图
图38 回程盘、配流盘加工单元平面布置示意图
图39 阀芯、阀套典型加工零件
图40 阀芯、阀套单元典型工艺流程图
图41 阀芯阀套单元设备布置示意图
图42 精密磨床单元典型零件示意图
图43 精密磨床单元设备布置示意图
图44 氮化典型零件
图45 软氮化典型零件（包括球铁和钢类材料）
图46 渗碳、碳氮共渗、感应淬火典型零件
图47 氮化典型工艺流程
图48 渗碳典型工艺流程
图49 碳氮共渗典型工艺流程
图50 软氮化典型工艺流程
图7  中挖壳体类工艺流程
图8  小挖壳体、泵盖及小挖行走、回转壳体、中挖壳体工艺流程
图9 壳体单机柔性单元设备布置示意图
图三 端盖各零件典型工艺流程
图二 零件示意
图五  端盖多机柔性单元平面布置示意图
图四  端盖单机柔性单元平面布置示意图
表10  主轴单元布置模式优劣对比表
表11 主轴加工单元设备清单（工序分散）
表12 主轴加工单元设备清单（工序集中）
表14 缸体加工单元设备清单（组线模式）
表15 缸体加工单元设备清单（独立设备模式）
表17 柱塞分类表
表18柱塞、滑靴、支座、支座滑靴“车削中心+深孔钻+无心磨生产线”设备清单
表19 设备方案优劣对比表
表20 回程盘、配流盘加工单元设备清单——“平面磨+端面外圆磨方案”
表21 回程盘、配流盘加工单元设备清单——“旋转式平面磨床案”
表22深孔类零件统计表
表24 数控车削中心选型分类表
表25 精密磨床单元设备清单
表26 磨床单元设备归类表
表5 立车方案优劣对比表
表6  小挖生产线壳体加工单元设备清单
表7 中挖生产线壳体加工单元设备清单
表8 斜盘单元加工设备清单
表9 阀体加工单元设备清单
表l  批量生产产品型谱汇总表
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