生产线平衡改善培训教材(PPT 41页)

工作研究综合应用:生产线平衡改善
一、生产线平衡（Line Balancing）概述
生产线不平衡造成中间在库，降低整体效率
线不平衡，造成生产时间损失，形成浪费
生产线平衡的目标
二、生产线平衡的关键术语
节拍、瓶颈与空闲时间
生产线平衡状态评价指标
生产线平衡率计算实例
一般情况下，当生产线的平衡率处于：
三、生产线平衡改善的实施
1、收集生产线基本数据
某制鞋企业组装线基本数据
2、秒表测时确定生产线各工位工时
3、生产线平衡现状分析
山积图:将各分解动作时间，
以迭加式直方图表现的一种研究作业时间结构的手法。
4、生产线改善方案提出
生产线瓶颈改善方法示意图
作业方法改善：ECRS原则展开
5、改善方案实施
6、改善效果评价
四、短路器组装线平衡改善实例
断路器装配线改善案例
1、生产线运作现状
断路器装配线布局示意图
2、生产线各工位工时测定
表1  生产线各工位测定单元与作业时间测定表
3、现状分析
图3 断路器装配线作业工时山积图（改善前）  单位:S(秒）
4、改善方案与实施
改善方案一：工位4与工位5作业改善
改善方案一：效果
改善方案二：工序重排
改善方案二：效果
5、改善效果
复习与思考
案例分析——生产线平衡设计
步骤1：计算单件产品生产时间
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