7S基础培训教材(PPT 35页)

7S基础培训
7S现场展示
整改后现场整齐美观
生产现场7S管理规范
   整理 
1.原材料、半成品、成品与垃圾、废料、余料等按区域分类放置并标示清楚
2.现场摆放的物品定时清理
3.公共区域、信道区域和死角区域的定时清理
4.单据非当月使用需入柜保管
5.生产场所不得有不使用的和无法修复的照明设施
整顿
   1.同一区域私人用品放置定位(或同一方向位置)
2.资料、档案及时分类,整理归档
3.消耗性用品(如抹布,手套,扫把,拖把等)放置定位
4.物料,半成品,成品堆放整齐并标示
5.生产换线或停线后有关用品要收拾与归位
6.走道保持畅通,且通道内不得摆放任何物品(暂存区除外)
7.本班组使用的原辅料和工艺设备应放在不影响其他班组生产的位置
8.生产所需物品不得摆放在通道内
清扫 
1.下班前应打扫收拾物品
2.机器设备,工作台,工作桌,办公桌,窗户保持干凈
3.废料,余料,呆滞料随时清理
4.抹布,包装材料的清理
5.盆景之类定期浇灌、修护和清除灰尘,统一规化放置
6.按设备点检保养标准执行，各种设备内、外残留的油污、螺丝、螺母、
断截铁丝及其它杂物等均要彻底清理；设备维修人员清理维修现场遗留物品。
7.车间顶棚不泄露，墙壁无霉斑，墙角无杂物及卫生死角
8.货架表面无积尘、杂物，货架周围及地面无积水、杂物、垃圾、尘土
9.凹凸不平的地面要及时修复；且不得有藏污结垢、打滑现象
10.对松动的螺丝要马上加以紧固，及时补上不见的螺丝、螺母等配件
11.对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按规定及时粉刷或加油保养
12.更换老化或破损的水管、气管等
13.更换难以读数（不准确）的仪表装置
14.要及时更换绝缘层已老化的导线
清洁 
1.公共区域、通道区域和死角区域保持干凈
2.窗户、办公桌及门保持干凈
3.工作环境随时保持整洁干净
4.设备,机台,工作桌,工作台,办公桌等保持干净，无杂物
5.工作桌、工作台上不得任意放置物品
6.垃圾箱周围随时保持清洁状态
7.长期放置(一天以上)物品,材料,设备须加盖防
安全
1.有害物要隔离标示，易燃物品要隔离标示
3.正确操作各机器设施
5.各消防设备的设立并随时检查，保证消防通道畅通无阻。
6.非吸烟区不得吸烟
7.危险地方应注明标示
8.工伤事故的预防
9.电源控制设备(开关器等)周围堆积物品
10.电源线走线排列要整齐
11.不得带火种进入车间及工作区域
12.员工进入生产车间不得配戴手机、首饰等个人物品
13.用电设施、设备、线路不得有破损、裸露、断裂现象；电源开关及插座应有防水设施
14.传送带及带有链条的设备，在链条和滚轮处必须有防护罩
节约 
1.各类物品的节约使用
2.电源的节约，下班时关掉工作区电源
3.粮食的节约，不乱倒饭菜
4.各原料,零件,辅料的使用节约
5.设施设备的合理使用与保养
素养 
1.遵守作息时间，按时出勤
2.工作状况良好(无聊天,说笑,呆坐,看小说,打瞌睡,吃东西等情况)
3.管理人员随时督导部属,并能自动自发工作
4.使用公物时,能保持清洁
5.不破坏工作现场的环境(乱丢垃圾,工具任意摆放)
6.停工后及时打扫和整理
7.待人要有礼貌，工衣、帽子要统一穿戴并保持仪表整洁.
8.打卡与用餐时自觉排队(用餐后要保持个人桌面整洁)
9.公共活动或集会要保持现场秩序,不可大声喧哗
10.用餐后不得有剩饭剩菜现象，并维持餐厅卫生
7S现场标准
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