API质量体系培训课件(PPT 180页)

API的含义
API介绍
APISpecQ1
API的产品标准
API规范的使用
API标准修订
实施APISpecQ1的益处
有利于生产企业提高技术和质量水平
有利于生产企业提高质量管理水平
有利于生产企业提高产品的竞争能力
API认证
API对会标的说明
API质量体系标准要求
APISpec.Q1要求的21个文件
标准要求的质量记录
ISO9000名词解释质量
ISO9000名词解释管理（1）
ISO9000名词解释管理
ISO9000名词解释组织
ISO9000名词解释过程
ISO9000名词解释特性
ISO9000名词解释合格
ISO9000名词解释文件
ISO9000名词解释检查
ISO9000名词解释审核
ISO9000名词解释测量过程质量保证
质量管理体系--要求
APISpec.Q1章节
APISpec.Q1要求
引言
过程管理模型
PDCA循环模式
APISpec.Q1过程PDCA循环
1.2应用
2.引用标准
3术语和定义
3.1石油、石化和天然气工业的术语和定义
4质量管理体系
4.2.1总则
4.2.2质量手册
4.2.2.1质量手册——补充要求
4.2.3文件控制
4.2.3.1文件控制——补充要求
4.2.4记录控制
4.2.4.1 记录控制—A—补充要求
5.1 管理承诺
5.2以顾客为关注焦点
5.3 质量方针
5.4策划
5.4.2质量管理体系策划
5.5职责、权限与沟通
5.5.1理解要点
5.5.2管理者代表
5.5.2理解要点
5.5.3内部沟通
5.6管理评审
5.6.2评审输入
5.6.3评审输出
6.资源管理
6.2人力资源
6.2.2.1培训——补充要求
6.3基础设施
6.4工作环境
7.产品实现
7.1.1 产品实现的策划——补充要求
7.2与顾客有关的过程
7.2.2与产品有关要求的评审
7.2.3顾客沟通
7.2.3理解要点
7.3设计和开发
7.3.1.1 设计和开发策划——补充要求
7.3.2设计和开发输入
7.3.3设计和开发输出
7.3.4设计和开发评审
7.3.5设计和开发验证
7.3.6设计和开发确认
评审、验证和确认的区别
7.3.7设计和开发更改的控制
7.4采购
7.4.1.2 供方选择、评价和再次评价的准则
7.4.2采购信息
7.4.3采购产品的验证
7.5生产和服务提供
7.5.1.1 生产和服务提供的控制——补充要求
7.5.1理解要点
7.5.2生产和服务提供过程的确认
7.5.2.1 生产和服务提供过程的确认——补充要求
7.5.3标识和可追溯性
7.5.3.1 标识和可追溯性——补充要求
7.5.4顾客财产
7.5.5产品防护
7.6监视和测量装置的控制
7.6.1 监视和测量装置的控制——补充要求
8测量、分析和改进
8.2监视和测量
8.2.2内部审核
8.2.2.1 内部审核——补充要求
8.2.2理解要点
8.2.3过程的监视和测量
8.2.4产品的监视和测量
8.2.4.1 产品的监视和测量——补充要求
8.3不合格品控制
8.3.1 让步——补充要求
8.4数据分析
8.5改进
8.5.2纠正措施
8.5.2.1 纠正措施——补充要求
8、测量、分析和改进/8.5.2纠正措施
8.5.3预防措施
纠正、纠正措施、预防措施比较
8、测量、分析和改进/8.5.3预防措施
文件的价值
质量管理体系中使用的文件类型
体系设计基本思路
质量体系文件结构
质量手册的结构及内容
文件编写
体系文件过程策划
程序文件
程序文件的内容--正文部分
程序文件编写准备
组织编写程序文件
过程质量活动分析
过程的输入是什么？
最基本的输入
过程的输出是什么
过程特性考虑事项
作业指导书要求
过程监视作业指导书必须包括或参考以下内容：
作业指导书的编制
质量记录格式的编制
文件的审查和修改
质量管理体系过程的评价
质量管理体系审核
质量管理体系评审
持续改进
统计技术的作用
内部质量体系审核实施步骤
内部质量体系审核管理流程图
审核流程和职责—准备阶段
审核流程和职责—实施阶段
审核流程和职责—跟踪阶段
内部审核准备阶段
成立审核组
确定审核计划
现场审核准备
审核实施计划内容
检查表的作用
现场审核
首次会议——内容
现场检查
不合格形成
现场审核——不合格性质
不合格类型
不合格报告使用流程
末次会议——内容
审核报告
审核报告——内容
跟踪验证
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