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PE工程师培训教材(ppt 141页)

所属分类:
企业培训
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PE工程师培训教材(ppt 141页)内容简介

主要内容
PE分析手法
新产品导入三阶段
标准化管理
现场管理改善
PE人员素质提升

 

 


今后制造业的要点
生产系统
主要分析技术
程序分析
程序分析的定义
程序分析的目的
程序分析图表
程序分析基本原则
程序分析的技巧
ECRS(四大法宝)
5W2H 技巧
WHY-WHY分析
WHY-WHY分析之案例
五大现象分析
程序分析图符号
A. 作业
B.  搬运
C.  检查
D. 停滞
程序图记号之应用
程序分析调查项目
程序分析研究事项
工艺分析
工艺分析的意义
工艺流程图
工艺流程图的内容
工艺流程图的构成
工艺流程图案例
工艺流程图画法
工艺流程图练习
2)模压塑料体
3)停档
工艺流程图—案例 
工艺流程分析的具体做法
整理测定结果
制定工艺时间表
作业分析
作业分析的定义
作业分析的类型
人机作业分析
人机作业图的构成
人机作业案例分析
案例改善
改善示例
改善一:
练习:人-机作业图
闲余能量分析
机器闲余能量分析
工人闲余能量分析
练习:可作业几台机器?
联合作业
联合作业案例
联合作业图
联合作业图改善
样品制作阶段
样机评审
工程图样
特殊特性
控制计划
材料清单
生产条件的策划
试生产阶段
过程流程图
过程指导书
初始过程能力
包装评价
生产件批准
批量生产阶段
过程能力
过程能力计算
顾客满意
PDCA与SDCA
维持和改进标准
标准的主要特征
产品标准化
工艺标准化
工时标准化
工时标准化的目的
标准时间的构成
正规作业时间计算
经验估计法
实际资料法
使用秒表法
工作抽样法
PTS
标准时间资料法
设定宽裕系数
生产线平衡
生产线平衡分析步骤
生产线平衡改善
现场的五大任务
现场改善的3S
现场的4M检查
现场的5S管理
现场管理的三大课题
现场目标管理
目标展开规则
目标展开形式
对策选择与实施
改善的步骤
改善的方法
改善的技巧
可视化管理
生产可视化管理
项目可视化管理
安全可视化管理
PE角色认知
横向沟通小组
改善提案制度
巧用三种武器
知识与信息库
PE岗位职业化


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