170万吨/年渣油加氢装置操作法(doc 52页)

1 反应部分操作法
1.1 R101温度的调节：
1.2 二、三、四反反应温度的控制操作
1.3 反应系统温度的限制
1.4 反应空速（处理量）的调整操作
1.5 原料油性质的调整操作
1.6 反应系统（V105）压力的控制操作
1.7 氢气分压的控制操作
1.8反应系统压降的调整控制
1.9氢油比的控制
1.10循环氢流量的控制
1.11循环氢中硫化氢含量的控制操作
1.12  原料油温度的控制操作
1.13  V101的控制操作（液位、压力、温度）
1.14  V102的控制操作（液位、压力、温度、联锁）
1.15  V103的控制操作（液位、压力、温度、联锁）
1.16   V105的控制操作（液位、界位、压力、温度、联锁）
1.17  V104的控制操作（液位、压力、温度）
1.18  V109的控制操作（液位、界位、压力、温度）
1.19  V106的控制操作（液位、压力、温度）
1.20  T101的控制操作（液位、流量、压力、温度、联锁）
1.21   V107的控制操作（液位、压力、温度）
1.22   V108的控制操作（液位、压力、温度）
1.23  注水操作(流量调整、水质要求)
2 分馏部分操作法
2. 2.2  分馏压力
2. 2.3  进料
2. 2.4  产品量
2. 2.5  回流量
2. 2.6  侧线汽提塔操作
2. 2.7  液面
2.1 汽提塔原理
2.2 分馏塔原理
2.2.1 分馏温度
2.3  分馏部分操作
2.3.1  T201的控制操作（温度、汽提蒸汽、塔顶压力、液位）
2.3.1.1  T201温度控制操作
2.3.1.2  汽提蒸汽温度及流量的控制
2.3.1.3  T201系统压力的控制
2.3.1.4  T201液位的控制
2.3.2  T202的控制操作（汽提蒸汽、压力、顶温、液位、进料温度、抽出及回流控制）
2.3.2.1  汽提蒸汽温度及流量的控制
2.3.2.2  T202系统压力的控制
2.3.2.3   T202顶温度的控制
2.3.2.4  T202液位的控制
2.3.2.5   T202进料温度的控制
2.3.2.6  T202中段抽出量(柴油量)与抽出温度的控制
2.3.2.7  T202中段回流温度的控制
2.3.3   T203液位的控制
2.3.4  V201的控制（液位、界位、压力、温度）
2.3.5  V202的控制（液位、界位、压力、温度）

..............................