人工套焊钳培训教材(PPT 32页)

培训章程
DELMIA认识
软件界面认识
焊点的建立
培训练习
制造概念建立、资源规划和工作规划、物流
工艺概念是面向实施的制造业概念的基础，工艺被映射到资源。
软件至此产生了第一个草图。制造概念也包括了非增值行为——生产所需的所有工艺和资源。
此外，机器、工位和工具、运输设备、缓冲和测试位置能被详细描述并连接到这里。
连接到资源后，操作工艺和执行时间、空间需求和所有直接的准备成本（投资等）
就确定下来了。通过包含材料消耗，DELMIA Process Engineer
基于劳动力需求和工资模型确定直接的操作成本。这使得规划者能不断地检查制造成本。
规划人员将评估各个方案的优劣。当然，这个制造概念也包括人力资源规划（顺序、时间支出）。
通常的方法如MTM、WF和REFA和预定义的时间模块能通过DELMIA集成的时间测量方案存取。
DELMIA Process Engineer也能基于经验规划运输物流工艺。这里，
最重要的区别就是输送带搬运和柔性的运输方法。搬运系统的个别部分能用长度、
速度和运输性能和搬运车的数量来定义。柔性的运输工具包括叉车、手推车等。
DELMIA Process Engineer可靠的保证了部件集装箱的优化选择。容器的体积需要依靠批量、
部件数量和装物周期确定。 操作、活动时间和次序作为线平衡的基础，在制造概念中被确定。
制造资源的上载和劳动力的需求依照选择班次模式和产量来定义。用户能要求时间、
投资、空间和劳动力总数，并能得到单个的工位或整个产品线的成本。
因为数据库中PPR结构的所有信息被链接，规划内容如操作、资源、
工具和人力资源需求也被显示为相应的结构组件。
对于不同的接口，如SAP R/3 都可进行有效的数据交换。
虽然DELMIA Process Engineer支持在工艺和资源视图中的逐步系统规划作，
但也没固定的入口。根据手头的需求，可以从产品开始，也可从工艺开始规划。
或者，规划着重在制造概念中，像重新规划一个存在的产品等，因而该工具适用于各种情形。
目标成本计算、状态报告和评估 规划的重要目标是控制目标成本，避免不足或超出资源能力。
DELMIA Process Engineer通过系统的成本计算和调整，通过一致的利用率计算
（包括运输方法和他们的操作人员）帮助达到这个目的。为了节省评估时间和直接进入成本计算，
计算基于大量的数据，包括从时间目标、班次模型、单位成本率和时间、面积和实用性因素知道折旧期。
因为所有的值是累加的，在制造概念中的每一层的总成本显示在成本栏中。
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