水泥磨系统培训资料(DOC 34页)

 （1）筒体
（2）衬板
（3）隔仓板
（4）主轴承
（5）进料和卸料装置
（6）传动装置
（7）球磨机钢球级配
（8）出磨水泥的管理  
（8）球磨机常见故障
(3)、防止锈蚀
(3)出磨水泥中SO3含量  
(3)辊压机操作参数的调整及操作方式：
(4)、冲洗作用
(4)、进出风口
(4)各种挤压粉磨工艺的特点及辊压机操作具体说明预粉磨系统
(4)混合材料掺入量  
(5)出磨水泥氧化镁   　
(5)辊压机操作中应注意的几个问题
(6)水泥烧失量  
(7)出磨水泥的物理性能  
(9)出厂水泥的质量控制与管理  
(9)影响磨机产质量及能耗的主要因素
(１)、减少摩擦和磨损
1.球磨机
1、关注原材料的供给
1、树立安全生产、质量第一的观念，整定出系统最佳操作参数。
1、要求操作员准确绘制本公司水泥磨系统工艺流程图。
2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章。
2、水泥的质量控制与管理
2、要求操作员了解系统内每一个设备的型号、功能、设备参数。
3、O-SEPA高效选粉机
3、与现场人员紧密协作，根据入磨物料水份、粒度、易磨性等情况，
及时调整磨机喂料量，辊压机压力，选粉机转速及各挡板开度，
努力做到系统设备安全稳定运行，并确保水泥质量。
3、降低入磨物料粒度；确定合理的研磨体级配、最佳装载量、
磨内结构和能量传递方式；经常保持各仓能力的平衡和料、球、风、
选粉效能的相互适应，以提高粉磨效率，降低电力、耐磨材料等消耗，获得最佳经济效益。
4、根据入磨物料性能、循环负荷和产品质量情况，及时调整喂料、
风量、风温和分级设备，做到均匀喂料，避免发生过饱过空现象；
混合材料、石膏的掺加量，应按质量控制部门要求均匀掺入，防止杂物进入磨内。
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