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石料场开采及左岸砂石料生产工程技术方案(DOC 300页)

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石料场开采及左岸砂石料生产工程技术方案(DOC 300页)内容简介
第一篇    前  言.....1
1.1 概述.....1
1.2 工程概况.....1
1.3 合同工作范围.....2
1.4 基本资料与要求.....3
1.4.1 水文气象资料.....3
1.4.2 交通条件.....4
1.4.3 其他条件.....5
1.4.4 工期要求.....5
1.4.5 设计要求.....5
1.4.5.1 石料场开采规划设计.....5
1.4.5.2 系统设计.....5
1.4.5.3 设计成果提交.....6
1.5 计划工期.....7
1.6 质量目标.....7
第二篇    石料场开采规划与系统设计.....9
第一章    石料场开采规划设计.....9
2.1.1 概述.....9
2.1.1.1 地形地貌.....9
2.1.1.2 地质条件.....9
2.1.1.3 水文地质.....10
2.1.1.4 岩石物理力学性质.....10
2.1.1.5 其它物理地质现象.....10
2.1.2 储量计算与开采范围的确定.....11
2.1.2.1 储量计算.....11
2.1.2.2 开采范围的确定.....11
2.1.2.3 终采高程与分层.....12
2.1.3 开拓方式.....14
2.1.3.1 料场的开挖分层.....14
2.1.3.2 毛料开采运输方式的选择.....14
2.1.4 公路布置.....15
2.1.4.1 覆盖剥离进场公路.....15
2.1.4.2 毛料开采施工道路.....16
2.1.5 竖井及地下洞室设计.....17
2.1.5.1 竖井布置.....17
2.1.5.2 竖井结构及参数的选择.....17
2.1.5.3 减小竖井磨损的措施.....18
2.1.5.4 竖井的出料及运输洞室布置.....18
2.1.5.5 辅助设施.....18
2.1.5.6 排水和通风.....19
2.1.5.7 竖井堵塞、跑矿及其处理措施.....19
2.1.5.8 竖井降段措施.....21
2.1.6 采场高边坡及其地下洞室的支护设计.....21
2.1.6.1 概述.....21
2.1.6.2 支护设计.....21
第二章    砂石料加工系统设计.....24
2.2.1 工艺流程设计.....24
2.2.1.1 设计依据.....24
2.2.1.2 设计原则.....24
2.2.1.3 系统规模.....24
2.2.1.4 关键工艺研究.....25
2.2.1.5 工艺流程.....31
2.2.1.6 主要设备选型与配置.....34
2.2.1.7 工艺流程过程.....38
2.2.1.8 料仓及成品供料.....39
2.2.1.9 工艺特点.....40
2.2.1.10 成品砂石料质量指标.....41
2.2.2 砂石料加工系统总布置.....42
2.2.2.1 布置原则.....42
2.2.2.2 系统组成.....42
2.2.2.3 车间布置.....43
2.2.2.4 布置特点.....47
2.2.2.5 临时设施.....47
2.2.2.6 主要土建工程量.....48
2.2.3 电气系统设计.....49
2.2.3.1 概述.....49
2.2.3.2 系统负荷及10KV供电线路设计.....51
2.2.3.3 配电房电气设计说明.....53
2.2.3.4 电气保护、控制、监视.....56
2.2.3.5 计量设计.....63
2.2.3.6 防雷接地系统.....65
2.2.3.7 通讯.....66
2.2.3.8 设备、材料、工程量.....66
2.2.4 供排水系统设计.....75
2.2.4.1 概述.....75
2.2.4.2 设计原则.....75
2.2.4.3 用水标准及用水量.....76
2.2.4.4 供水方案.....77
2.2.4.5 车间设计.....78
2.2.4.6 排水系统.....82
2.2.4.7 供水系统结构设计.....83
2.2.4.8 消防供水.....85
2.2.4.9 管路布置.....85
2.2.4.10 生活用水指标.....86
2.2.4.11 主要设备与工程量表.....86
2.2.5 钢结构与钢筋混凝土结构设计.....92
2.2.5.1 设计原则.....92
2.2.5.2 钢结构设计项目.....93
2.2.5.3 钢结构设计.....93
2.2.5.4 钢结构主要工程量表.....94
2.2.5.5 钢筋混凝土结构设计项目.....95
2.2.5.6 钢筋混凝土结构设计.....95
2.2.5.7 钢筋混凝土主要工程量.....97
第三章   混凝土拌和系统设计.....98
2.3.1 设计依据.....98
2.3.1.1 概述.....98
2.3.1.2 设计基本条件及参数.....98
2.3.1.3 遵循的主要规范及参考资料.....99
2.3.2 设计原则.....99
2.3.3 混凝土拌和系统工艺设计.....100
2.3.3.1骨料储运.....100
2.3.3.2 胶凝材料储运.....106
2.3.3.3 混凝土拌和系统自动控制工艺.....110
2.3.4 制冷系统设计.....116
2.3.4.1 设计条件.....116
2.3.4.2 设计原则.....118
2.3.4.3 混凝土预冷方案的确定.....118
2.3.4.4 制冷工艺设计.....119
2.3.5 混凝土拌和系统总布置.....123
2.3.5.1 场内交通.....123
2.3.5.2 拌和、制冷系统建筑物.....123
2.3.5.3 系统供风、供水、供电设施.....125
2.3.5.4 其它附属设施.....129
2.3.5.5 混凝土系统主要技术指标表.....130
第四章   安全监测设计.....131
2.4.1 概述.....131
2.4.2 安全监测设计依据.....131
2.4.3 安全监测部位.....131
2.4.4 安全监测项目及方法.....132
2.4.5 仪器选型及工程量.....133
2.4.5.1 仪器设备选型.....133
2.4.5.2 仪器设备.....133
第三篇    料场施工与系统建设.....135
第一章    料场施工.....135
3.1.1 概述.....135
3.1.2 覆盖剥离.....135
3.1.2.1 一期剥离.....136
3.1.2.2 二期剥离.....136
3.1.3 毛料开采.....137
3.1.4爆破方案.....138
3.1.4.1 剥离爆破方案.....138
3.1.4.2 毛料开采爆破方案.....141
3.1.5 竖井及地下洞室的开挖.....144
3.1.5.1 出碴方式及道路.....144
3.1.5.2 通风与排水.....144
3.1.5.3 施工程序及方法.....144
3.1.5.4 洞挖施工工艺.....145
3.1.5.5 洞挖爆破技术方案.....146
3.1.5.6 洞室开挖工程量表.....147
3.1.6 施工安全与质量.....147
3.1.6.1 剥离施工安全.....148
3.1.6.2 爆破安全.....148
3.1.6.3 施工排水.....149
3.1.6.4 质量控制措施.....149
3.1.7 料场建设和开采施工主要设备.....150
第二章    砂石料加工及混凝土系统一期开挖.....151
3.2.1 地形、地质情况.....151
3.2.2 开挖设计原则和开挖工程量.....151
3.2.2.1 开挖设计原则.....151
3.2.2.2 开挖工程量.....151
3.2.3 施工布置.....153
3.2.3.1 砂石系统开挖施工道路(公路)布置.....153
3.2.3.2 混凝土系统开挖施工道路布置.....154
3.2.3.3 施工供风布置.....154
3.2.3.4 弃碴场布置.....154
3.2.4 施工程序.....154
3.2.4.1 土石方明挖施工程序.....155
3.2.4.2 平洞和竖井开挖施工程序.....155
3.2.5 土石方明挖施工.....155
3.2.5.1 施工方法.....155
3.2.5.2 施工技术.....156
3.2.5.3 高边坡开挖的安全措施.....157
3.2.6 料仓竖井开挖施工.....158
3.2.6.1 砂石加工系统料仓竖井开挖.....158
3.2.6.2 混凝土系统料仓竖井开挖.....158
3.2.7 平洞开挖施工.....159
3.2.7.1 砂石加工系统平洞开挖.....159
3.2.7.2 混凝土系统平洞开挖.....162
3.2.7.3 地下洞室地质勘探和不良地质段施工.....162
3.2.7.4 地下洞室塌方处理.....163
3.2.8 质量、安全与环境保护.....165
3.2.8.1 质量保证措施.....165
3.2.8.2 安全保证措施.....165
3.2.8.3 环境保护保证措施.....165
3.2.9 施工进度计划及施工设备配置.....165
3.2.9.1 施工进度计划分析.....165
3.2.9.2 施工设备计划.....167
3.2.10 支护施工.....170
3.2.10.1 地质情况概述.....170
3.2.10.2 支护措施.....170
3.2.10.3 支护施工特点与程序.....172
3.2.10.4 施工准备.....172
3.2.10.5 锚杆施工.....173
3.2.10.6 预应力锚索施工.....176
3.2.10.7 喷射混凝土及挂网施工.....179
3.2.10.8 边坡排水孔施工.....181
3.2.10.9 竖井排水施工.....181
第三章   土建施工.....183
3.3.1 混凝土工程.....183
3.3.1.1 基础开挖.....183
3.3.1.2 模板.....183
3.3.1.3 钢筋.....184
3.3.1.4 预埋件加工及埋设.....186
3.3.1.5 混凝土浇筑.....186
3.3.2 砌体工程.....191
3.3.2.1 浆砌石工程.....191
3.3.2.2 砌砖工程.....193
3.3.2.3 质量检查和验收.....195
第四章  钢结构制造与安装.....197
3.4.1 概述.....197
3.4.2 钢结构制造.....197
3.4.2.1 场地布置及设施.....197
3.4.2.2 人员组织及分工.....198
3.4.2.3 钢结构制造.....198
3.4.2.4 质量.....199
3.4.2.5 制造进度.....201
3.4.2.6 转运.....201
3.4.2.7 安全.....202
3.4.3 钢结构安装.....202
3.4.3.1 安装场地及环境.....202
3.4.3.2 安装基础及预埋件.....202
3.4.3.3 人员组织及分工.....203
3.4.3.4 安装.....203
3.4.3.5 质量.....204
3.4.3.6 进度.....204
3.4.3.7 安全.....204
3.4.4 竣工验收及资料整理.....205
第五章  机电设备安装.....206
3.5.1 机械设备安装.....206
3.5.1.1 概述.....206
3.5.1.2 设备安装场地及环境.....206
3.5.1.3 安装基础及预埋件.....206
3.5.1.4 设备安装.....206
3.5.1.5 试运转.....210
3.5.1.6 联动调试及工业性实验.....210
3.5.1.7 资料整理.....210
3.5.2 电气设备安装.....211
3.5.2.1 工程概况.....211
3.5.2.2  10KV线路施工.....211
3.5.2.3 电气设备安装.....214
3.5.2.4 电气安装的主要设备和机具.....222
第六章   临时工程.....224
3.6.1 概述.....224
3.6.2 施工供电与照明.....224
3.6.2.1 开挖施工期的供电.....224
3.6.2.2 土建施工期的供电.....225
3.6.3 施工供水.....226
3.6.3.1 浮排泵站.....227
3.6.3.2 二级泵站.....227
3.6.3.3 高位水池.....227
3.6.3.4 室外管路.....227
3.6.3.5 工程量表.....227
3.6.4 施工通讯.....228
3.6.5 其他临时设施.....229
3.6.5.1 混凝土临时搅拌站.....229
3.6.5.2 钢筋、木材加工厂.....229
3.6.5.3 施工期机修车间及物资材料仓库.....230
第七章   安全监测项目实施.....232
3.7.1 施工组织与计划.....232
3.7.1.1 项目组织与协调.....232
3.7.1.2 工作计划.....232
3.7.2 系统的建立与监测.....233
3.7.2.1 技术要求.....233
3.7.2.2 仪器设备采购与检验.....233
3.7.2.3 监测仪器设备的埋设安装.....233
3.7.2.4 监测设施的维护.....236
3.7.2.5 建设及运行期观测.....236
3.7.3 监测资料的整理与信息反馈.....237
3.7.4 质量保证措施.....237
3.7.5 安全与文明生产.....238
第八章  施工质量保证措施.....239
3.8.1 建立健全质量管理保证体系.....239
3.8.2 建立完善的质量管理制度.....240
3.8.3 施工过程的质量管理.....241
3.8.4 开挖工程施工质量保证措施.....242
3.8.5 混凝土工程施工质量保证措施.....242
3.8.6 金属结构工程施工质量保证措施.....242
3.8.7 机电设备安装工程施工质量保证措施.....243
第九章   现场试验室设置及材料试验检验.....245
3.9.1 试验室的建立.....245
3.9.2 试验室组织机构.....245
3.9.3 试验人员配备.....245
3.9.4 建设期试验室房屋布置.....246
3.9.5 试验仪器及设备.....247
3.9.6 试验检验的质量保证.....248
3.9.7 砂石加工系统建设期试验与检验的实施.....248
第十章    安全文明生产与环境保护.....251
3.10.1 安全文明生产.....251
3.10.2 环境保护.....252
第十一章    施工进度计划.....254
3.11.1 编制原则与依据.....254
3.11.1.1 编制原则.....254
3.11.1.2 编制依据.....254
3.11.2 主要工程量.....255
3.11.3 控制工期与施工强度.....257
3.11.4 计划保证措施.....258
3.11.5 主要设备.....259
第四篇    运行管理.....263
第一章  砂石料生产.....263
4.1.1 概述.....263
4.1.2 资源配置.....263
4.1.2.1 组织机构与人员.....263
4.1.2.2 设备、材料及配件.....265
4.1.3 生产组织.....270
4.1.3.1 生产组织措施.....270
4.1.3.2 毛料开采运输.....271
4.1.1.3 系统生产.....272
4.1.4 自动化管理与工业电视监控.....272
4.1.5 激励与保障机制.....273
第二章   设备管理.....274
4.2.1 概述.....274
4.2.2 抓好人员组织和培训工作.....274
4.2.3 建立完善的设备管理制度.....274
4.2.4 制订严格的设备管理措施.....276
4.2.4.1 成立工区设备管理领导小组.....276
4.2.4.2 实行机长负责制.....277
4.2.4.3 建立严格的设备管理考核制度.....277
4.2.5 做好设备备品、备件的计划、采购及管理工作.....277
第三章  砂石骨料生产质量保证措施.....278
4.3.1 建立健全质量管理保证体系和质量管理制度.....278
4.3.2 建立砂石骨料质量检验试验室.....278
4.3.3 加强料场毛料开采质量的控制,保证石料质量.....278
4.3.4 加强砂石骨料生产质量的控制,确保成品砂石料的质量.....279
4.3.5 认真做好成品砂石骨料的储存防护工作.....279
第四章  砂石骨料的检验与试验.....280
4.4.1 试验室的建立.....280
4.4.2 试验检验手册与计划.....280
4.4.3 工业性试验.....281
4.4.4 岩石检验.....281
4.4.5 砂石料生产质量控制.....281
4.4.6 其他.....283
第五章  安全文明生产与环境保护.....284
4.5.1 安全文明生产.....284
4.5.1.1建立健全安全文明生产保证体系和安全文明生产规章制度.....284
4.5.1.3组织项目部全体人员认真学习设备安全操作规程.....284
4.5.1.5严格执行《爆破安全规程》,确保石料场毛料开采爆破安全.....284
4.5.1.6加强交通安全管理.....284
4.5.1.7加强安全用电管理,确保用电安全.....284
4.5.1.8认真贯彻执行《消防法》,做好消防安全工作.....284
4.5.2 环境保护.....284
4.5.2.1认真做好生产废水的回收和处理工作,防止废水污染.....284
4.5.2.2加强料场高边坡的安全监测,确保边坡稳定.....284
4.5.2.3实施控制爆破,减少爆破震动和空气冲击波.....284
4.5.2.4认真做好开挖弃渣的综合治理.....284
4.5.2.5认真做好除尘、降噪工作.....284
4.5.2.6做好系统环境卫生工作.....284
4.4.2.7认真做好完工后的环境恢复工作.....284

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