班组管理技能概述(DOC 61页)

1.即时激励
1．“自主”的“创新”
1．人，指班组所有的与生产相关的人员
1．准备工作
1．准确及时地提供合格的备件
1．制度建设——创建长效机制的前提
1．制度要公正
1．制订寻“宝”活动计划
1．动作改善的四项基本原则
1．发生源和难点问题的调查
1．始终将人的生命安全放在第一位
1．广泛开展安全教育活动，使安全意识深入人心
1．建立管理组织
1．建立适应设备零故障管理的班组文化
1．排列图
1．提升产品品质，降低不良品率
1．操作错误，忽视安全，不顾警告
1．整理
1．服装
1．根据人的需求进行目标激励
1．根据备件制造的难易程度
1．注重学习与培训，不断提高班组成员素质
1．注重引导，提高质量参与意识
1．清扫设备有必要吗
1．生产过程中的有害因素
1．计划实施前——集思广益，充分沟通
1．进料控制——来料检验(IQC)
1．预防劳动疾患的措施
2005年以来，创维先后推出了国内首台可录电视一体机、应用“屏
2005年年底的一天夜里，某轧钢厂生产线上一个销轴突然断裂。
2．严格实行标准化管理
2．人本激励
2．以人为本，形成改善创新的良好氛围
2．减少浪费，降低成本
2．分析质量问题，树立质量监控意识
2．制定对策方案和对策计划
2．制定活动的实施方法
2．劳动过程中的有害因素
2．向“事故预防型”转变，贯彻实施“安全第一、
2．因果分析图
2．在现有基础上创新
2．学习能力——提高长效机制竞争力的保证
2．安全帽
2．安全装置失效
2．寻“宝”活动的实施
2．抓生产首先要抓安全
2．整顿
2．机，指生产中使用的生产用具
2．根据个人实际情况和心理特点进行目标激励
2．根据零件的类别
2．班组生产动作16大改善点
2．确定目标
2．计划实施中——时时跟进，适时辅导
2．过程控制——过程检验(IPQC)
2．预防粉尘危害的措施
3.成品控制——最终检验(FQC)
3．交流质量改进经验，激发质量创新意识
3．作业效率优化实施步骤
3．初级创新
3．制定设备维修策略
3．加强班组成员的心理建设
3．在生产任务和安全生产两者之间要绝对服从安全
3．如何顺利实施清扫活动
3．安全鞋
3．实施并总结
3．对所有备件做好登记造册工作和信息收集工作
3．根据零件使用的时间
3．清扫
3．物，指生产中使用的物料
3．用手代替工具操作
3．直方图
3．确保交期，按时交货
3．绩效评价
3．考评激励——促使长效机制优化的强劲动力
3．计划实施后——及时总结，日益精进
3．问题票活动措施
4．冒险进入危险场所
4．加强设备的缺陷管理
4．安全有保障，员工免伤害
4．尽量减少备件所占用的资金量
4．提案制度
4．散点图
4．整合创新
4．根据零件的来源
4．法，指生产规程或规章制度
4．清洁
4．防护眼镜
4．高温作业的保健措施
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