线缆及线束组件检验标准(DOC 51页)

1.目的*** 1 
12.3 钩接* 15
2.范围*** 1 
12.4 搭接* 16
3.职责 ** 1 
12.4.1 两条导体以上*** 16
4.术语与定义*** 1 
12.5 绝缘皮环切* 17
5.参考文件***** 2 
12.6 热缩焊接装置***** 17
6.文件检查***** 2 
13.压接衔接**** 18
7.包装检查***** 2 
13.1 桶状铆压衔接***** 18
8.导线准备***** 3 
13.2 双边接头*** 19
8.1导线损伤**** 3 
14 连接器连接** 21
8.2导线娈形**** 3 
14.1 释力装置，导线整理，直向走线* 21
8.3绞线** 3 
14.2 释力装置，导线整理，侧向走线* 21
8.4绝缘皮损伤** 4 
15.套管和防护套定位** 21
9. 焊接端线**** 4 
15.1 套管和防护套—粘接***** 22
9.1线材处理—浸锡**** 4 
16 连接器损伤** 23
9.2清洁** 5 
16.1 连接器损伤—标准* 23
9.2.1焊前清洁** 5 
16.2 连接器损伤—配接面***** 23
9.2.2清洁(微粒物) *** 5 
16.3 连接器损伤—配接面或背部密封区***** 24
9.2.3锡渣 5 
16.4 连接器损伤—管脚* 24
9.3绝缘** 5 
17.管脚和密封塞在连接器内安装**** 24
9.3.1导线绝缘皮—间隔 5 
17.1 管脚的安装* 25
9.3.2绝缘---焊后损伤* 5 
17.2 密封塞的安装***** 25
9.3.3绝缘套管** 6 
18 压模/注模**** 26
10.焊接** 6 
18.1 压模/注模—填充内模**** 26
10.1焊接总体要求***** 6 
18.2 压模/注模—填充外模**** 27
10.2焊接要求--钩在引脚上焊接***** 7 
18.3 压模/注模—错位** 28
10.3焊接要求—钩在一起焊*** 7 
18.4 压模/注模—冲胶** 28
10.4焊接要求—杯口状焊接*** 8 
18.5 接线柱/接触端子位置**** 29
11端子压接***** 8 
18.6 压模/注模配合**** 30
11.1铆压的外形要求*** 8 
18.7 压模/注模毛边**** 30
11.2绝缘皮检查窗口*** 9 
18.8 压模/注模的裂纹，流动纹，
11.3导体铆压*** 10 
激冷纹与熔接线*** 31
11.4 铆压口、喇叭口*** 12 
18.9 压模/注模的颜色** 31
11.5 导体刷***** 13 
18.10 压模/注模时导线的绝缘皮，
11.6 残余料带*** 14 
外被或套管损伤** 32
12.焊接铆接**** 14 
18.11 压模/注模的固化* 32
12.1 散接* 14 
18.12 压模/注模后返工* 32
12.2 绕接* 15 
19.标记、标签*** 33
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