铝合金热变形及时效过程中的组织力学行为研究(PDF 69页)

3．1均匀化退火过程中合金硬度的变化
3．2均匀化退火过程中合金显微组织变化
3．2．1铸态合金显微组织
3．2．2均匀化处理后合金显微组织
3．2．3合金透射电子显微组织分析
3．3实验结果分析与讨论
3．3．1均匀化退火对合金硬度的影响
3．3．2均匀化退火对合金显微组织的影响
3．4均匀化退火过程中的扩散动力学分析
4．1 606 1铝合金高温压缩真应力一真应变曲线
4．2(c)中的口值由图4．2(a)中400℃～500℃温度下的nl值的平均值(nl=8．3186)和
4．2应力．应变本构方程的建立
4．2．1应力．应变本构方程基本理论
4．2．2应变速率和变形温度对合金流变应力的影响
4．2．2．2变形温度对流变应力的影响
4．2．3合金高温塑性变形本构方程材料参数的求解
4．2．4模型计算峰值与实测峰值误差分析
4．2．5 606l铝合金流变曲线的温升修正
4．3的结果表明，6061铝合金的流变应力的双曲正弦函数的对数项和绝对温度的
4．3高温塑性变形过程中显微组织的演变
4．3．1合金均匀化退火后组织结构
4．3．2不同应变量下合金的金相显微组织
4．3．3不同变形温度下合金的金相显微组织
4．4分析与讨论
4．4．1变形温度和变形速率对真应力．应变曲线的影响
4．4．2动态软化机制
4．5本章小结
5．1合金自然时效态的力学行为
5．2(a)可知，自然时效一个月后晶内有少量极其细小的纳米级的球状GP区【_751(溶
5．2合金自然时效态的微观组织
5．3停放效应
5．4基于Johnson．Cook模型的动态本构关系
5．4．1动态冲击拉伸实验装置及原理
5．4．2实验结果
5．4．3模型的选择及参数的确定
5．4．3．1模型的选择
5．4．3．2参量的拟合
5．5本章小结
表1．1几种主要6000系铝合金化学成分(％)09l
表2．1 606l铝合金各元素质量分数实测值(％)
表2．2 606l铝合金挤压条件
表2．3冲击拉伸实验方案
表4．1 6061铝合金不同变形条件下实测峰值应力％(MPa)
表4．2 606l铝合金峰值应力盯与应变速率毒关系的回归结果
表4．3 606l铝合金高温压缩变形时峰值应力与变形温度关系的回归分析结果
表4．3中数据显示线性回归方程的相关系数基本都在0．99以上。图4．3和表
表4．4不同热变形条件下的lnZ值
表4．5 lIlZ与ln[sillll(口盯)】、lIl仃、盯关系曲线的回归结果
表4．6 6061铝合金热压缩过程中的各项材料常数表
表4．7真应变为O．8时不同变形条件下的温升(℃)
表5．1 606l铝合金室温停放30天，不同时间人工时效后合金的力学性能
表5．1为6061铝合金挤压件在室温停放1个月再进行不同条件的人工时效处
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