材料加工组织性能控制(PPT 98页)

3.热形变过程中组织的变化
3.1控制轧制概念
控制轧制(Controlledrolling)：热轧过程中通过
对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控
制，使热塑性变形与固态相变结合，获得细小晶
粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制
新工艺。
TMCP(ThermoMomechanicalControlledProcessing)：
控制轧制的实质：
(1)尽可能降低加热温度，将开始轧制前的奥氏
体晶粒微细化。
(2)使中间温度区(如900C以上)的轧制道次程
序最佳化，通过反复再结晶使奥氏体晶粒微细
化。
(3)加大奥氏体未再结晶区的累积压下量，增加
奥氏体每单位体积的晶粒界面积和变形带面积。
控制轧制机理：
控制轧制的类型：
（2）奥氏体未再结晶区控制轧制(又称为Ⅱ型控
制轧制)
条件：950C～Ar3之间进行变形。
目的：晶粒沿轧制方向伸长，晶粒内部产生形
变带。晶界面积，的形核密度，进一步促
进了晶粒的细化。
(3)(+)两相区轧制
条件：Ar3点以下轧制。
目的：未相变晶粒更加伸长，在晶内形成形变
带，相变形成微细的多边形晶粒；已相变后的
晶粒变形，于晶粒内形成亚结构，因回复变成内
部含有亚晶粒的晶粒。
组织：大倾角晶粒和亚晶粒的混合组织。
强度升高，脆性转变温度（亚晶的出现）。
3.2控制轧制工艺特点
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