材料加工组织性能控制讲义(PPT 32页)

4.轧后冷却过程中钢组织变化
控制冷却概念：热轧变形奥氏体向铁素
体转变温度(Ar3)相变后的铁素体晶粒易
长大造成力学性能降低。
控制冷却实质：对控制轧制后的奥氏体用
高于空冷的速度从Ar3以上的温度控制冷却
至相变温度区域，使铁素体进一步晶粒细
化。
工艺：从Ar3以上的温度开始，在相变终了
温度附近(550500℃)结束，然后进行空
冷。
组织：细晶粒铁素体和微细弥散型贝氏体
的混合组织。
对强度及韧性的影响:
控制冷却设备：必须能均匀控制长、宽、
厚方向钢板的性能。
冷却方式：同时冷却型、通过冷却型。
4.1  CCT曲线及转变产物
目的：
 等温转变曲线(TTT曲线)：反映过冷奥氏体等温
转变的规律；
连续冷却转变曲线(CCT曲线)：在连续冷却转变
过程中，钢中的奥氏体在不断降温的条件下发生
转变的。
CCT曲线的测量:
膨胀法测CCT曲线原理：各相具有不同的比容：
马氏体＞体素体＞珠光体＞奥氏体＞碳化物  。
实验步骤：
选定奥氏体化温度及保温时间：
确定冷却速度：
实验数据处理：
4.2控制冷却各阶段的冷却目的和冷却方式
的选择
各阶段冷却目的：
1)高温终轧：
a)奥氏体状态：
b）慢冷的结果：
2)低温终轧：
a)奥氏体状态：
b)变形的影响：
c）慢冷的结果：
3)高碳钢和高碳合金钢：
轧后控冷分三阶段：
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