MW1050型模切机间歇机构创新设计与研究(PDF 58页）

图1—1自动平压平模切机示意图
图1—2间歇输纸机构简图
图1—3原机构设计框图
图1—3所示为模切机间歇输纸机构原机构设计框图，根据图1—3的机构组成和运动
图1—4新机构设计框图
图1—5共轭凸轮简图
图2—1平行分度凸轮机构示意图
图2—2修正正弦加速度运动规律曲线
图4--2所示为主凸轮运动简化示意图，图4--3所示为副凸轮运动简化示意图，由主、
图4--4为共轭凸轮安装示意图，由图可得到主副凸轮安装角d和主副凸轮两摆杆安
图4--9扇形齿轮理论角速度和角加速度(甩=6000转／d,时)
图4—10扇形齿轮理论角速度和角加速度(n=7500转／d,时)
图4—1凸轮机构简化示意图
图4—1所示为凸轮机构的简化示意图，根据图中各参数的位置关系，
图4—2主凸轮运动简化示意图
图4—3副凸轮运动简化示意图
图4—4共轭凸轮安装角示意图
图4—5凸轮轮廓极坐标矢量
图4—6从动件运动规律选择
图4—7为从动件角位移图，其中图(a)为平行分度凸轮机构滚子转盘分度期(220。)
图4—7从动件角位移
图4—8主、副凸轮理论和实际轮廓图
图5—10扇形齿轮角速度偏差比
图5—2中，两条外廓线分别为主、副凸轮的理论廓线，两条水平线分别为主、副凸
图5—7实际角速度希J角速度偏差曲线(7500转，小时)
图5—8实际角加进度和角加速度偏差曲线(7500转，小时)
图5—9、5一10、5—11为扇形齿轮在模切速度分别为6000转／小时和7500转／4,时
图5—9扇形齿轮角位移偏差
图5一l运动仿真流样图
图6 6副凸轮参数界面
图6--5土凸轮参数曲线界面
图6—1参数化设计流程图
图6—2所示为共轭凸轮机构设计主界面，在主界面中，输入相应的凸轮机构参数和
图6—3从动什运动规律曲线界面
表4—2凸轮机构许用压力角值
表4—3扇形齿轮运动参数计算表
表4一l常见从动件运动规律的特点及适用场合
表中：1，为速度因子，a为加速度因子，，为跃度因子。
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