生产物流管理教材(PPT 110页)

生产物流的范围
企业经营的对象——产品或服务
生产物流目标
生产物流与销售物流的关系
4、生产系统中的物流特征
（1）物料按照工艺流程流动
（2）物流作业与生产作业紧密关联相互交叉
（3）物流连续、有节奏地按比例运转
（1）项目型生产物流
1）细分为两种类型：
只有物料流入，几乎无物料流出的“纯项目型”生产物流系统。
物料流入生产场地后，滞留相当长一段时间再流出
“准项目型”生产物流系统。
2）项目型生产物流特征
物资采购量大，供应商多变，外部物流较难控制物料的消
耗定额不容易或不适宜准确制定。
生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用。
物流在加工场地的方向不确定，加工路线变化极大，工序
之间的物流联系不规律。
物资需求与具体产品存在一一对应的相关需求。
（2）单件小批量型生产物流
是指需要生产的产品品种多，但每一品种生产的数量较少，
生产重复度低的生产物流系统。
生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对
应的相关需求。
物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定。
外部物流较难控制。
（3）多品种小批量型生产物流
是指生产的产品品种繁多并且每一品种有一定的生产数
量，生产的重复度中等的生产物流系统。
物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间
以MRP实现物料的外部独立需求与内部的相关需求之间的平
衡。以JIT(准时性生产方式)实现客户个性化对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求。
由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料消耗定额
容易准确制定，从而产品成本容易降低。
由于生产品种多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的
选择要求，从而外部物流的协调较难控制。
1、JIT的基本原理
以需定供
内涵：
（1）品种有效性
（2）数量有效性
（3）时间有效性
（4）质量有效性
（4）单一品种大批量型生产物流特征
是指生产的产品品种数相对单一，而产量却相当大，生产的
重复度非常高且大批量配送的生产物流系统。
物料被加工的重复度高，从而物料需求的外部独立性和内部
相关性易与计划和控制。
物料消耗定额容易并适宜准确制定。
供应商固定，外部物流相对容易控制。
物流功能系统化与引入物流作业中各种先进技术的有机配合。
（5）多品种大批量型生产物流
也称大批量定制生产，是一种以大批量生产的成本和时
间，提供满足客户特定需求产品和服务的新的生产物流系统。
面向订单设计（ETO，Engineeringtoorder)
面向定单制造（MTO,Makingtoorder)
面向定单装配（ATO,Assemblytoorder）
二、不同生产模式下的生产物流方案
1、作坊式手工生产模式（也称单件生产模式）
生产物流控制的关键：作业程序
2、大批量生产模式（MP）
生产物流控制的关键：风险管理
3、多品种小批量生产模式（精益生产，LP）
生产物流控制的关键：减低成本
三、物料需求计划
1.物料需求计划的概念
MRP（MaterialsRequirementPlanning）
是一种应用计算机来计算物料需求和制订生产作
业计划的方法。
（1）初期MRP
（2）闭环MRP
（3）MRPⅡ（制造资源计划）
四、物料需求计划的工作步骤
1、物料需求计划的输入信息
（1）主生产计划MPS
(MasterProductionScheduling)
是指主产品的一个产出时间进度表，即产品出产
计划，它规定在计划时间内每一生产周期企业向外界
提供的产品（零、部件）的计划生产量。
主生产计划表
3、物料需求计划的逻辑运算步骤
产品A的出产进度表
A产品的库存文件
A产品的需求计划
第二节生产物流方案实施
一、生产物流控制概念
2、生产物流系统控制方式
二、生产物流控制的内容和程序
1、控制的内容
（1）进度控制：物流控制的核心是进度控制
（2）在制品管理：包括在制品实物控制和信息控制
（3）偏差的测定和处理
2、控制的形式与结构
（1）强制控制和弹性控制的程度
（2）目标控制和程序控制
（3）管理控制和作业控制
三、生产物流控制的原理
综合训练：单选题
综合训练：多选题

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