成本压缩培训课程(PPT 116页)

美国BSDZ大学10年的研究结论
典型的例子
成本与利润
成本、利润与成本压缩
一、成功结案案例：电脑配件制造厂
原材料的节约
人工效率的提高
品质的改善
加强非直接成本的节约
所牵涉的改良活动（一）
所牵涉的改良活动（二）
二、正在服务案例：某外贸皮带厂
缺乏生产计划是浪费的源头
管理不当导致产能严重不足
原材料缺乏控制，浪费严重
现场管理不好导致巨大浪费
举例：C1车间主管工作时间管理调查
举例：工人劳动力利用分析
举例：设备利用率分析
三、成本浪费节省的效益分析
ITEMS NOT INCLUDED ABOVE 未包括的其他因素
成本浪费节省假设下的效益测算
四、成本结构差异的价值分析
一、在战略高度认识成本管理和控制问题
坚持“成本领先”战略，不要骑墙
二、走出理论应用和实践操作的误区
实践操作要避免出现三种现象
三、打破常识和惯例，实现观念变革
1.概念认知变革
通过管理意义上的成本概念，寻找成本陷阱
警惕库存冰山
2.操作思路变革
迎接全球化背景下东西方思维融合的时代
3.关注重点变革
管理服务也需要系统集成
4.标准管理变革
5.管理执行变革
成本压缩：一种务实的管理改进活动
讲在“实战框架”前面
认识管理的7个阶段
成本压缩是持续不断改进的一部分
一、动员和组织准备 
二、成本诊断和分析
1.统计数据分析
2.企业现场观察
现场记录表单示意
管理层调查问卷示意
举例：流程分析法
生产流程（改良前）
生产流程（改良后）
例子-德尚公司总经理的抉择
提高销量，还是降低成本
德尚成本水平之压缩前后比较
德尚公司2004年财务报表
德尚-提高销售额的结果
德尚-压缩成本的结果
总量比较法
产品成本法（假设单一产品每月483，333件）
6.诊断报告示意
原材料利用率图表示意
劳动利用率图表示意
员工潜力分析图表示意
成本压缩改进的例子
5.成本压缩和改进行动“全景循环”
6.成本压缩和改进的操作要点
四、差异监控和巩固
五、继续改进和提高
确定原材料主要问题（实际例子）
采购成本压缩的工作重点
追根溯源－－原料利用率
触类旁通－－面料裁剪详解
解决方法
浪费就是企业所作的那些客户不愿支付费用的活动，要想尽办法消除浪费
四个质量管理等级
八类常被忽略的浪费
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