比亚迪E6注塑模创新设计说明书(DOC 41页)

引     言....1
第一章   注塑件的设计....3
1.1塑件制品的工艺性....3
1.1.1 塑件的选材....3
1.1.2 塑件的尺寸精度....5
1.1.3 塑件的表面质量....6
1.2  塑件的几何形状及结构设计....6
第二章   模具结构形式及注射机型号的确定....9
2.1分型面位置的确定....9
2.2型腔数目和排列方式的确定....9
2.3注射机型号的确定....10
第三章  浇注系统的设计....13
3.1浇注系统的设计原则....13
3.2 主流道的设计....13
3.2.1 主流道尺寸计算....13
3.2.2 主流道浇口套的形式....14
3.3分流道的设计原则....15
3.3.1 影响分型面设计的因素 ：....15
3.3.2分流道的设计原则....15
3.3.3浇口道横截面的形状选择....15
3.3.4分流道的布置形式与计算....16
3.3.5 分流道表面粗糙度和脱模斜度....17
3.4 浇口的设计....17
3.3.1浇口的主要作用是：....17
3.3.2侧浇口尺寸的确定....17
3.3.3计算侧浇口的宽度....18
3.3.4侧浇口的长度计算。....18
3.3.5侧浇口的剪切速率的校核....18
3.5 校核主流道的剪切速率....18
第四章   成型零件的结构设计及计算....19
4.1成型零件的结构设计....19
4.2成型零件钢材的选用....20
4.3成型零件的工作尺寸的计算....20
第五章   模架的确定....24
5.1 模架的选择步骤....24
5.2 各模板的尺寸的确定....24
5.3 模架尺寸的校核....25
第六章 侧向分型与抽芯机构的设计....26
6.1 抽芯力的计算....26
6.2 抽芯距的计算....26
6.3 锁销倾角的确定....26
第七章   脱模推出机构的设计....28
７.1.脱模机构的设计原则....28
７.2 推出方式的确定....28
７.3 脱模力的计算....28
７.4 校核脱去机构作用在塑件上的单位应力....29
第八章   导柱与定位结构的设计....30
８.1 导柱的设计....30
８.2 导套的选择....30
第九章   温度调节系统系统的设计....31
９.1 模具温度对模具的影响....31
９.2 冷却系统设计原则....31
９.3 冷却介质的选择....32
９.4 凹模和型芯冷却水道的设置....32
第十章   排气系统的设计....33
第十一章  致谢....34
第十二章  设计小结....35
参考文献....36
..............................