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联合供应商指南教材(PPT 84页)

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供应商管理
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供应商指南
联合供应商指南教材(PPT 84页)内容简介
联合供应商指南 ALLIANCE  SUPPLIER  GUIDE
补充说明:ISO/TS16949与其他标准的关系
A.S.G的领域划分
ISO/TS16949:2002的主要内容
A.N.P.Q.P介绍
A.N.P.Q.P框架图
1.组织计划
2.设计完成
3.工具相关项目
4.加工相关项目
5.后SOP
三、其他供货要求
供应商响应要求
外观审批报告
Nissan 重要/OBD 特征
供应商监测时间
Nissan 能力目标
    Q/A时间      回首页
ANPQP的5个阶段
ANPQP进程局面与项目日程的对照
ANPQP的持续性和其他ASG项目
1.2产品/加工概念
1.3产品质量和可靠性目标研究计划
1.4替代供应商的选择
1.6高级管理层支持
1.1基于Renault/Nissan反馈的客户满意度
1.5预包物流研究
第1阶段提交项目列表
2.04 设计失败和影响分析
2.05制造和组装设计
2.14设计验证
2.17供应商的内部设计检查
2.10开发试作用管理计划书(控制计划)
控制计划关键特征图
回第二章↑
2.06工程产品规格/图纸
2.07图纸和规格变更申请
2.11设备、工具、仪表和设施请求
2.08特殊产品和加工特征
2.18高级管理层支持
2.12物流检查
2.09初级加工流程图
2.02设计保证计划
2.01供应商主时间表
2.15重点管理(零件履历表、项目开发记录)
2.19设计方案确定和工具发布
2.03加工特征和制造步骤关系
2.13初始加工能力研究计划
2.16生产准备监测
2.20第2阶段提交项目列表
3.第3阶段:工具相关项目
3.05供应商包装要求
3.02质量系统程序/质量计划检查
3.03加工流程图
3.04工厂平面布置图
3.01加工失败和影响分析
3.06预生产/预启动控制计划
3.07加工指导
3.08最终加工能力研究计划
3.09高级管理层支持
3.09工具相关条件的验证
3.10 生产准备监测
3.11供应商的内部设计检查
3.13第3阶段提交项目列表
4.02供应商生产试运行
4.03加工能力研究
4.07生产零件审批(量产批准申请书)
4.06 产品与加工验证测试
4.05 包装评价
4.01 生产控制计划
4.10 高级管理层支持
4.04 满负荷条件的确认
4.08 生产准备监测
4.09 供应商的内部设计检查
第4阶段提交项目列表(初期)
第4阶段提交项目列表(最终)
第 5 阶段:后 S.O.P
5.3 减少流程变化
5.2 基于 Renault 和/或 Nissan 反馈的客户满意度
5.1 在产量上升期间的活动
5.4 加工变更的控制
5.5 设计变更的控制
5.6 高级管理层支持
第 5 阶段提交项目列表
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