年产3000吨脲醛树脂工厂设计(DOC 40页)

摘 要....1
第一章     绪论....2
1.1 厂址及气象条件....2
1.2 工厂设计可行性分析....2
1.2.1 设计任务和依据....2
1.2.2  脲醛树脂的应用及发展概况 ....2
1.2.3  具体生产产品的确定....2
1.2.4  本课题预解决的主要问题....3
第二章 产品与原料的性质与规格....4
2.1 改性脲醛树脂的质量标准和规格....4
2.2生产脲醛树脂的原料的特性与规格....4
第三章    合成工艺设计和分析....6
3.1  游离甲醛的来源....6
3.2  降低游离甲醛含量的途径....6
3.3 改性脲醛(MUF)树脂的合成....7
3.4  合成过程中原料对反应结果的影响....8
3.4.1  甲醛与尿素摩尔比的影响：....8
3.4.2　三聚氰胺用量的影响....9
3.5　不同工艺条件下改性脲醛树脂的合成结果....10
3.5.1　加成反应阶段各工艺参数变化对改性脲醛树脂的影响....11
3.5.2　缩聚反应阶段各工艺参数的变化对改性脲醛树脂的影响....12
3.6 改性脲醛树脂合成工艺路线....13
主要反应....13
3.7 合成脲醛树脂树脂工艺....14
3.7.1 反应阶段....14
3.7.2 脱水阶段....14
3.7.3 后处理阶段....14
3.7.4 生产工艺流程叙述....15
第四章     工艺计算....16
4.1 原始数据及所需技术资料....16
4.2． 物料衡算....16
4.2.1对反映釜进行物料衡算：....17
4.2.2对蒸发器做物料衡算：....17
4.2.3对整个系统做物料平衡计算....18
第五章 设备工艺计算及其选型....19
5.1  搅拌反应釜的设计....19
5.1.1 物料衡算：....19
5.1.2热量衡算：....20
5.1.3 材料选择....23
5.1.4釜体的设计计算....23
5.1.5 封头的设计选型....24
5.1.6 封头与釜体的连接形式....24
5.1.7  支座形式....24
5.1.8 反应釜的液位....24
5.1．9  搅拌装置的设计....25
5.1.10 传热装置设计....25
5.1.11 反应器上的接管及尺寸....26
5.2 蒸发器....27
对蒸发器做物料衡算：....27
5.3 泵的选择....27
5.3.1输送甲醛的泵....27
5.3.2 输送成品泵....27
5.4 换热器选型....28
5.5 储罐的设计....28
5.5.1 储罐....28
5.5.2 高位计量槽....28
5.6旋风分离器选型....28
第六章  工厂布置....29
6.1工厂布置的基本任务....29
6.1.1工厂布置原则....29
6.1.2  厂区布置总图说明....31
6.2车间布置....31
6.2.1车间布置基本原则和要求：....31
6.2.2车间布置图说明....32
第七章  公用工程....33
7.1 通风....33
7.2 采暖....33
7.3 照明....33
第八章....设备一览表....34
第九章  设计小结....35
9.1小结....35
第十章 参 考 文 献....36

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