年产10000吨饼干的工厂设计(DOC 36页)

第一章....绪论....5
1.1....概述....5
1.2....饼干的特点....5
1.2.1....适宜大规模生产....5
1.2.2....容易消化吸收....6
1.2.3....食用方便....6
1.2.4....营养价值高....6
1.3....设计依据....6
1.4 设计范围....6
1.4.1 一般部分....6
1.4.2 重点部分....7
1.4.3 图纸....7
1.5....设计指导思想....7
1.5.1 指导思想....7
1.5.2 设计特点....7
1.5.3 生产思想....7
1.6 厂址选择....8
1.6.1 厂址选择原则....8
1.6.2 厂址选择报告....8
2.1  生产方案制定....9
2.1.1 对产品方案的要求....9
2.1.2 产品方案的安排....9
2.1.3 工作日....9
2.1.4 全年生产班次....9
2.2 生产工艺流程[1]....9
2.3 工艺流程解说....10
2.3.1原料预处理....10
2.3.2 面团的调制....10
2.3.3 静置....10
2.3.4 成型....10
2.3.5 烘烤....10
2.3.6冷却....10
2.3.7 抗氧化剂....11
2.4 产品包装设计图[3]....11
第三章  物料衡算....11
3.1 饼干班产量的确定....11
3.2 原料的采购量确定....11
第四章....设备选型....13
4.1 设备选型说明....13
4.1.1 选型的主要依据....13
4.1.2设备选型的基本原则....14
4.1.3 设备选型特点....15
4.2  设备设计....15
4.2.1 和面机....15
4.2.2 筛粉机....15
4.2.3 带式输送机....16
第五章....水、电、汽估算....16
5.1 耗水量估算....16
5.2 耗电量估算....17
5.3 耗汽量估算....17
第六章....热量衡算....17
第七章....工厂辅助设计....19
7.1 生产车间工艺布置的总体思路....19
7.2 劳务安排....19
7.2.1 车间工作人员安排....19
7.2.2 管理人员安排....20
7.2.3 辅助生产人员安排....21
7.3 供电系统....21
7.3.1 供电要求和相应措施....21
7.3.2 车间配电原则....21
7.3.3 主车间配电....22
7.4 用水系统....22
7.4.1 给水系统和配水系统....22
7.4.2 冷却水循环系统....22
7.4.3 排水系统....22
第八章  全厂总平面设计....23
8.1 全厂总平面设计说明....23
8.1.1 设计原则....23
8.1.2 设计要求....23
8.2 总平面设计....24
8.2.1 全厂用地计算....24
8.2.2 厂区各建筑物面积的计算及厂区建筑面积一览表....24
=6573.5/20020=32.8%....25
F=G×K1×A/K2+B....25
F —办公室建筑面积，m....25
F=F1+F2=(W×T)/(D×K)+F2....26
F—仓库的建筑面积, m2....26
F=(1511.785×15)/(100×0.65)+50=400m2....26
N=M×0.85/(C×K)....26
N—座位数....26
F=N×(D1+D2)/K....27
F—食堂建筑面积....27
（9）建筑系数....27
J=8951/20020=44.7%....28
8.3 厂房结构与材料....28
8.3.1 车间建筑与结构....28
（2）内墙面....28
（3）通风降温设施....28
（4）建筑结构....28
（5）建筑型式....28
8.3.2 材料....28
8.4 厂房的特殊要求....28
第九章....经济技术分析....31
9.1 成本计算....31
9.1.1 每t产品所耗用的原辅料的总成本（见下表）....31
9.1.2 每t饼干包装材料的耗用成本....32
9.1.3每t产品需付给工人工资，设备折旧费，动力费，广告费等....32
9.2 经济效益分析....33
9.2.1 利润....33
9.2.2 税金....33
9.2.3 出厂价格（元/t产品）....33
9.2.4 投资回收期....33
附图....34

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