生产与运作管理论文(DOC 52页)
目录
第一章 江苏雙之铨精密配件有限公司介绍 １
一、 公司简介 １
二、 企业生产运营流程 １
1. 生产运作流程 １
2. 下面简单介绍公司的组织结构形式 ３
三、 企业优势 ４
第二章 雙之铨综合生产计划 ４
一、 综合生产计划概述 ４
二、 生产计划目标 ５
1. 将相关需求预测数据及销售合同数据及时准确的转化为生产计划数据； ５
2. 根据生产计划、原材料及零部件的库存量、在制量、采购合同量由系统产生物料需求计划，大大提高计划编制的效率与准确性； ５
3. 根据生产计划及生产能力的比较，尽量保持均衡生产； ５
4. 降低生产过程中的物料需求消耗、避免产生废品造成浪费。 ５
三、 生产运作能力分析 ５
1. 生产能力概述 ５
2. 生产能力的动态性 ５
3. 实际表达方式 ５
4. 生产能力的计算 ６
5. 核定生产能力的影响因素 ６
四、 江苏双之全精密配件公司生产现状 ６
1. 概述 ６
2. 生产 ７
五、 生产大纲 ７
1. 企业应对办法 ７
2. 原因 ７
3. 江苏双之全精密配件公司需求量预测 ８
4. 节约费用策略对比 ９
六、 双之全处理非均匀需求常用办法 １２
1. 改变劳动力数量 １２
2. 合理的人员班次安排 １２
3. 忙时加班加点，闲时培训 １２
4. 利用库存调节 １２
5. 转包 １３
6. 推迟交货 １３
七、 建议 １３
1. 进行技术改造，改变现有生产系统状况，提高产能 １３
2. 对工厂设备的使用进行适度创新 １３
3. 合理选择批量，争取提高设备的利用率，同时要注意设备的维护 １３
4. 采取适当的激励制度，提高员工的积极性 １３
第三章 雙之铨独立库存控制分析 １３
一、 库存 １３
二、 库存的作用 １３
三、 雙之铨库存的控制系统 １４
四、 雙之铨库存问题的基本模型 １５
1. 与库存有关的费用 １５
2. 经济订货批量模型（EOQ） １７
五、 雙之铨库存管理存在的问题 １８
第四章 雙之铨作业计划与控制 １８
一、 作业计划和排序问题 １８
二、 流水作业排序问题 １９
1. 最长流程时间Fmax的计算 １９
2. n/2/F/Fmax问题的最优算法 ２０
三、 单件作业计划问题 ２２
1. 任务分配问题 ２２
2. 优先派工法则 ２５
四、 雙之铨存在的问题 ２９
1. 案例分析 ２９
五、 总结 ３１
第五章 供应链管理分析 ３１
一、 供应链简介 ３１
二、 供应链管理环境下的物流管理 ３２
1. 制造业物流简述 ３２
2. 雙之铨制造业企业物流运作模式 ３３
三、 供应链管理环境下的采购管理 ３４
1. 江苏雙之铨公司在采购管理方面存在的问题 ３５
2. 江苏雙之铨公司采购整顿的建议 ３７
四、 供应链管理环境下的库存管理 ３９
1. 雙之铨现有库存分类管理法 ３９
2. 雙之铨供应链上库存管理的问题 ４０
3. 加强库存管理的措施 ４０
五、 供应商管理 ４２
1. 供应商管理重要性 ４２
2. 两种供应关系模式 ４２
3. 供需双方的作用表现 ４４
4. 双赢供应关系管理 ４４
5. 雙之铨企业供应商管理现状分析 ４５
6. 供应商管理改进措施 ４７
7. 供应商绩效管理的应注意以下基本原则 ４８
六、 结束语 ４９
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