生产效率改善分析(ppt 77页)

丰田模式创始人简介
只生产下一道工序所需要的零件
２．制造的２S一旦不好会怎样
３．作业循环率提高的想法＝制造的２S提高
细小浪费的真面目
看不到小的浪费,也不想去看到浪费
发现小的浪费
为何无固定循环的作业是行不通的
大的浪费是小的浪费的集合体
细小改善威力
循序渐进的持续改善
从沟里捡金钱的省人化投资
细小改善在现场持续推进
１．改善的经历
管理监督者的力量是现场力
 谨记： 定好的规则一定要遵守，遵守的规则要彻彻底底！

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