企业瓶颈与效率分析(ppt 95页)

 认识企业是如何烧钱的
观念上：库存是企业负资产
以下全是库存浪费
制造太多的浪费
搬送的浪费
停滞（等待）的浪费
动作的浪费
管理浪费
（一）人机操作分析
（二）联合操作分析
改进：9分钟运三箱
五    生产线平衡分析
生产线平衡改善的方法
流程经济性原则
作业流程
最终产品= A:B:C≈2:1:0.1~0.3
平衡生产（能力匹配）
生产潜在能力=各工序能力之和/工序数（10+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.6
流水线平衡率
流水线生产效率
不好的平衡
向前边对齐的平衡
平衡改善对象：勉强、不足、不均
寻找瓶颈的方法
瓶頸工序改善方法
第一阶段：作业分解 ------全部操作项目明细化 
分解记录注意事项
摘要的思考方法和抓取方法
第二阶段：对每个项目明细化进行自问5WIH法
第三阶段：新方法按ECRS原则展开
注意点
第四阶段——新方法的实施
等待的经典改善——排队问题
单一队列
多个队列
提前服务

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