供应商要求和职责(doc 38页)

供应商要求和职责目录：
2、供应商要求和职责
2.1、供应商技术文件
2.2、来自南京XX的技术资料
2.3、可行性
2.4、质量保证
2.4.1、F.MEA
2.4.2、生产体制规划
2.4.3、子供应商
2.4.4、产品控制规划
2.4.5、检验要求
2.4.6、检验设备状况
2.4.7、产品包装和运输
2.4.8、产品标志
2.4.9、工程更改
2.4.10、与技术标准的偏离
2.4.11、试验和检验记录及其保存
2.4.12、产品可追述性
3、供应商要求和规程
3.1、供设计适用性检验用的样品（原型）
3.2、供产品/工艺符合性检验用的样品（试生产）
3.3、供货起动
3.4、产品封样样件
4、由南京XX公司进行的规程
4.1、供应商评价
4.2、供应商质量巡检员
4.3、供货一致性检查
4.4、供货质量问题
5、产品及其特性的分类
5.1、产品特性分类
5.2、工艺特性分类
6、质量要求
7、对供应商评审要求
7.1、过程AUDIT评审要求
7.2、供应商一日生产评审要求
附表一 供应商为南亚提供的产品清单
附表二 过程潜在的失效模式及后果分析示例（P-FMEA）（最低要求）
附表三 控制计划示例（最低要求）
附表四 质量与合格证书（CQC报告）
附表五 图纸/标准清单
附表六 分供方及零部件/材料清单
附表七 设备、工装、模具清单
附表八 专用检具、检测设备清单
附表九 南亚产品用户反馈废品率（PPM）目标值

 

供应商要求和职责内容提要：
2 供应商要求和职责
2.1 供应商技术文件
供应商必须制定、执行和保证为南京XX提供产品的质量和可靠性的书面规程（产品图纸、工艺文件和检验文件、质量保证手册、材料规格、试验报告等）。
这些规程必须提供给南京XX采购部供应商质量巡检员进行审查。
有关提供给南京XX的材料和/或产品中所含有害物质的文件：
产品在安全性、生态学和对环境的影响方面应符合国家法规要求，在初步洽谈或提交样件期间的产品必须提交与产品制造中使用的原材料或以后可能会使用的原材料内所含化学成分的有关文件。特别是产品必须不含镉，除非是图纸上特别提出要求，但应由南亚工程部批准。
2.2 来自南京XX的技术资料
南京XX向供应商提供专用工程标准（图纸、标准、供应商质量要求等）并按需要更新这些标准。
供应商应将这些标准与其他更新资料一起保存好，保证它们在生产过程质量控制时能正确使用。
2.3 可行性
供应商在开发新产品或新工艺过程时，必须首先向南京XX保证它们有能力开发和制造符合所有工艺要求的产品，并具有相应的供货能力。供应商应开展产品质量先期策划（APQP）工作，并报南亚采购部核准。详见本要求的§7.1。
2.4 质量保证
虽然产品的制造工艺和生产设备的独立选择、开发由供应商完全负责，但它们的质量保证体系至少应包含下列要求：
2.4.1 FMEA（故障模式和后果分析）
对所有产品和/或由供应商设计的产品，供应商必须评估与产品设计或工艺过程有关的潜在故障起因和后果。因此，供应商应使用故障模式和后果分析（FMEA）技术，通过对潜在故障模式的系统性分析，防止缺陷的发生。

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