工厂成本控制与成本降低(ppt 145页)

工厂成本控制与成本降低目录：
1、前言
2、价值链模型
3、全面成本周期
4、成本工具选择
5、价值链/流背景
6、从经济学角度来看...
7、增值Vs.非增值
8、七种浪费
9、价值流图和总产品周期
10、２１世纪的丰田
11、Kaizen 活 动 过 程
12、实施步骤
13、现代物流的概念
14、研发成本篇主要内容
15、项目成本估计
16、项目预算: 两个步骤
17、分摊总预算成本
18、自下而上的预算法
19、例:包装机项目
20、确定实际成本
21、确定盈余量
22、成本绩效分析的四个指标
23、包装机项目的绩效分析
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工厂成本控制与成本降低内容提要：
成本领先战略已经在竞争中成为企业的杀手锏。但传统的成本管理较多的关注成本的核算和分析，无论标准成本还是ABC都集中关注成本的准确性，尤其关注制造过程的成本归集及分配，对成本的控制管理相对较弱。
根据谁控制谁负责的原则，制造只是执行过程，对发生成本的影响很小。
从内部价值链分析成本周期并提出在不同阶段下的成本控制工具选择。
价值链即公司产品价值不断累积的动态过程，通常认为包括采购、制造、销售、服务等流程。减少非增值作业流程也一直是各公司降低成本的努力方向。
事实上研发可以为公司创造价值，尤其信息高度密集的当今世界，研发优势已经成为公司竞争的核心优势。其对其他流程产生的决定影响将直接决定后继各个过程的成本控制。
产品的全面成本周期即从产品的概念形成到成本开始发生并达到可销售状态的整个过程。
传统的成本周期仅仅局限于从采购开始到产品实现的状态，事实上，无论采购成本还是制造成本以及随后的服务成本都是研发过程的后继产物。
在全面成本周期下产品成本的发生以及对成本的影响程度并不一致。

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